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在工業(yè)管道中，不銹鋼法蘭銜接的運(yùn)用范圍是十分廣泛的。在家庭內(nèi)，管道直徑小，并且是低壓，看不見對(duì)焊法蘭的銜接。如果在一個(gè)鍋爐房或者是出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，處處都是法蘭銜接的管道和器材產(chǎn)品。

不銹鋼法蘭在實(shí)踐的出產(chǎn)過(guò)程中，采用了   的技術(shù)參數(shù)以及要求進(jìn)行出產(chǎn)與運(yùn)用，以確保能依照   方法及原理進(jìn)行正確的運(yùn)用與推行，搭檔采用   工藝方法及原理進(jìn)行出產(chǎn)與焊接，以確保對(duì)焊法蘭在運(yùn)用中的牢靠質(zhì)量。

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產(chǎn)品加工過(guò)程

材料按用戶的規(guī)格尺寸對(duì)于不銹鋼材料的下料宜采用龍門帶鋸床進(jìn)行冷切割下料，不宜用等離子等熱切割的方法斷料，以保證減少材料的浪費(fèi)并避免造成斷口處或熱影響區(qū)金相組織發(fā)生變化；防止材料在切割過(guò)程出現(xiàn)淬硬層或因操作不當(dāng)造成裂紋等缺陷。切割后用砂輪磨光機(jī)對(duì)端口處進(jìn)行打磨，去除端口毛刺及棱角。碳鋼材料采用氧--火焰或鋸床下料，在下料過(guò)程中要求按材料的規(guī)格和材質(zhì)等不同進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)移植并且對(duì)斷好的坯料的幾何尺寸進(jìn)行逐件檢驗(yàn)。

法蘭坯料鍛制。法蘭按相應(yīng)材料的鍛造工藝要求將合格坯料放在加熱爐中加熱后進(jìn)行鍛造，大型管件的坯料要在夾板錘下進(jìn)行自由鍛造。所有法蘭坯料均需達(dá)到II級(jí)鍛件以上要求。不同材質(zhì)的坯料按相應(yīng)加熱溫度和保溫時(shí)間的工藝卡要求進(jìn)行。

熱壓法蘭的無(wú)損檢測(cè)

法蘭的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在法蘭熱處理后進(jìn)行，常用磁粉、超聲波、射線、著色檢測(cè)方法，且制定無(wú)損檢測(cè)操作規(guī)程。

用于磁粉檢測(cè)的設(shè)備，應(yīng)垂直于焊縫橫向產(chǎn)生磁場(chǎng)，其強(qiáng)度足以顯示出鋼管表面的開焊、部分熔或不完全熔合、焊縫間斷、裂縫、裂紋和結(jié)疤。

磁粉檢測(cè)對(duì)發(fā)現(xiàn)的所有缺陷的深度應(yīng)進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)顯示深度大于規(guī)定壁厚的5%時(shí)，缺陷必須進(jìn)行修磨