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在工業(yè)管道中，不銹鋼法蘭銜接的運(yùn)用范圍是十分廣泛的。在家庭內(nèi)，管道直徑小，并且是低壓，看不見對(duì)焊法蘭的銜接。如果在一個(gè)鍋爐房或者是出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，處處都是法蘭銜接的管道和器材產(chǎn)品。

不銹鋼法蘭在實(shí)踐的出產(chǎn)過程中，采用了   的技術(shù)參數(shù)以及要求進(jìn)行出產(chǎn)與運(yùn)用，以確保能依照   方法及原理進(jìn)行正確的運(yùn)用與推行，搭檔采用   工藝方法及原理進(jìn)行出產(chǎn)與焊接，以確保對(duì)焊法蘭在運(yùn)用中的牢靠質(zhì)量。

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工件出爐前關(guān)閉所有油嘴和風(fēng)門，填寫好《熱處理工藝參數(shù)記錄》。

熱處理的正火和回火可以分兩次進(jìn)行,如一次連續(xù)進(jìn)行時(shí),正火完后彎管溫度必須降至300℃以下才可進(jìn)行回火工作。

同一爐必須只裝同一種材質(zhì)、或相應(yīng)規(guī)格的法蘭。

相檢驗(yàn)每爐不得少于一只；硬度檢驗(yàn)每爐不得少于兩件，每件不得少于3個(gè)點(diǎn)，檢測(cè)部分分別位于受拉側(cè)的母材，變形區(qū)。

機(jī)加工成型，根據(jù)不同管件的規(guī)格、型號(hào)等要求，按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求利用車床、鉆床等機(jī)械對(duì)坯料進(jìn)行機(jī)加工成型，使管件產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的外觀和幾何尺寸規(guī)定范圍。檢測(cè)部門對(duì)產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)的幾何尺寸和型位公差要求進(jìn)行檢驗(yàn)。不銹鋼管件在機(jī)加工完成后進(jìn)行酸洗鈍化處理，必要時(shí)要進(jìn)行晶間腐蝕檢測(cè)。

高壓法蘭首要用在管道的裝置中，高壓法蘭聯(lián)接是管道施工的重要聯(lián)接辦法，首要聯(lián)接納與管之間的聯(lián)接，起到重要的用途和價(jià)值。高壓法蘭聯(lián)接便是把兩個(gè)管道、 管件或器材。     先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了聯(lián)接。有的管件和器材現(xiàn)已自帶法蘭盤，也是歸于法蘭聯(lián)接。本文由高壓法蘭拾掇，此文觀念不代表本站觀念。