有機(jī)廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物，有機(jī)廢氣中常含有烴類(lèi)化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、含氧有機(jī)化合物（醇、、有機(jī)酸等）、含氮、硫、鹵素及含磷有機(jī)化合物等。如對(duì)這些廢氣不加處理，直接排入大氣將會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害人體健康。

傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃燒法等，這些方法常有易產(chǎn)生二次污染、能耗大、易受有機(jī)廢氣濃度和溫度限制等缺點(diǎn)。而新興的VOC催化燃燒裝置已由實(shí)驗(yàn)階段走向工程實(shí)踐，并逐漸應(yīng)用于石油化工、、印刷、涂料、電線(xiàn)加工等行業(yè)。

RTO要求廢氣來(lái)源氣量和濃度穩(wěn)定，設(shè)計(jì)操作負(fù)荷彈性小，因此只適合用于連續(xù)穩(wěn)定的流水線(xiàn)廢氣，如果業(yè)主有間歇短暫高濃廢氣產(chǎn)生，則會(huì)頻繁出現(xiàn)因安全濃度下限要求導(dǎo)致廢氣在進(jìn)裝置前被部分排空，存在環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。

RTO裝置設(shè)備繁雜，部件多，易出現(xiàn)設(shè)備故障廢氣排空事故。而RCO要求廢氣流量穩(wěn)定，可以接受間歇的短暫的高濃廢氣。

必須說(shuō)明的是，催化燃燒不是的，不是所有的VOCs都可以處理的，一定要避免催化劑的物質(zhì)，比如含氯有機(jī)物、大分子高沸點(diǎn)等物質(zhì)。

RCO催化燃燒處理效果很多時(shí)候并不完全取決于催化劑，如果沒(méi)有好的RCO催化燃燒設(shè)備的設(shè)計(jì)和加工，的催化劑也是徒勞的。先來(lái)看一下RCO催化燃燒設(shè)備中的催化反應(yīng)器（催化床）單元。氣體管道的截面積大大小于催化劑床的面積，也就是說(shuō)氣體在管道里的速度大于催化劑床中的速度。在進(jìn)入催化劑床前氣體還有一個(gè)加熱單元，有電加熱、也有燃?xì)馊紵訜帷?/span>

這些VOCs處理技術(shù)都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，工藝中選用哪種技術(shù)應(yīng)視具體情況而定。盡管催化燃燒技術(shù)無(wú)法回收有用的VOCs，并且受其濃度及流量的限制，但目前仍是治理VOCs的方法之一。催化燃燒是有機(jī)氣體在較低的溫度下，于催化劑表面發(fā)生無(wú)火焰燃燒而分解為二氧化碳和水蒸汽，并釋放熱量。催化燃燒技術(shù)的核心是催化劑，要求催化劑具有較低的起燃溫度、較寬的溫度窗口以及良好的熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。催化燃燒VOCs催化劑按照使用活性組分的不同可以將分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是催化劑，包括Pt、Pd、Au等;另一類(lèi)是非催化劑，包括Cu、Mn、Ce、Co、Fe等。