冒口保溫劑專用于鑄鋼件砂型普透明冒口，在不用保溫冒口套的情況下，也可使冒口縮孔的吸縮由“v”形變?yōu)椤皍”形，避免了疏松和縮孔，補(bǔ)縮效果達(dá)30%，冒口分量削減50%—75%，成材率進(jìn)步15%以上，且確保鑄件的化學(xué)成份不變，每節(jié)約法一噸鋼水只需出資40—50元，和碳化稻殼、發(fā)熱劑、草木灰、保溫冒口套等品比較有顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。第二種：精煉完扒渣后撒上覆蓋劑，即可減少表面鋁液燒損，同時(shí)可防止精煉后的鋁液再次吸氣，亦可兩種方法同時(shí)使用。 2原理： 本商品發(fā)熱量大。使用后，可以使冒口有些的鋼水較長(zhǎng)時(shí)刻堅(jiān)持液態(tài)，以便對(duì)鑄件在凝固過(guò)程中的縮短作不斷彌補(bǔ)，其冒口縮短結(jié)殼時(shí)，上端呈“u”型或“碟”型。 3特色： 杰出的補(bǔ)縮性能在澆注時(shí)能削減冒口體積，節(jié)省鋼水，確保鑄件安排致密不呈現(xiàn)縮孔和疏松，d極限地進(jìn)步商品成品率。鋪展性好，能均勻地鋪蓋在鋼水外表，可將鋼水外表的熔渣、雜質(zhì)粘結(jié)在一起，起一杰出的聚渣效果，且易于鏟除。形成安穩(wěn)合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層，可有用阻止鋼水外表熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流，具有杰出的保溫效果。含碳量低，可完全避免鑄件的增碳（ⅱ型）。

保溫覆蓋劑的保溫性能

1 復(fù)合型保溫覆蓋劑的保溫性能要強(qiáng)于單一型 保溫覆蓋劑的保溫性能。

2 復(fù)合型保溫覆蓋劑投加到鋼水包內(nèi)的鋼液面 上的鋪展能力遠(yuǎn)勝于單一型保溫覆蓋劑。

3 復(fù)合型保溫覆蓋劑在本次應(yīng)用試驗(yàn)中雖然保 溫性能只比單一型保溫覆蓋劑高0.7℃??min,但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,每包鋼水在投加了覆蓋劑后到此包鋼水全部放入中間包,鋼液在鋼水包內(nèi)的停留時(shí)間平均為35分鐘,這樣投加復(fù)合型覆蓋劑比投加單一型覆蓋劑的鋼水包內(nèi)的鋼液溫度要少降低約25℃左右,對(duì)保證連鑄機(jī)的順利澆注有著重要作用。5、采用高緊實(shí)度的造型機(jī)以及現(xiàn)代制芯技術(shù)，保溫冒口廠家盡可能降低鑄件質(zhì)量、減少加工余量。

保溫冒口節(jié)能鑄造工藝的注意事項(xiàng)

     1、節(jié)約材料，努力回用。因?yàn)槿魏尾牧系纳a(chǎn)都需要耗能。

     2、鑄造企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，也即每個(gè)鑄造單元的產(chǎn)量在5000t以上。發(fā)熱冒口廠家因?yàn)槠髽I(yè)產(chǎn)量大，熔爐的工作時(shí)間就長(zhǎng)，爐子本身的加熱耗能平攤到每噸鑄件上的能耗就可大為減少。

     3、提高管理水平，降低廢品率。如，一個(gè)年產(chǎn)5000t的鑄造廠，保溫冒口廠家廢品率每下降1%，就等于多生產(chǎn)50t鑄件，按每噸能耗400kgee計(jì)算，一年能節(jié)約20t標(biāo)煤，也即每噸鑄件降低了4kgee的能耗。

     4、采用優(yōu)化設(shè)計(jì)及優(yōu)化工藝提高鑄件的工藝出品率。保溫冒口廠家在保證鑄件質(zhì)量的前提下，改變澆注系統(tǒng)，使用保溫冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率從60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。

     5、采用高緊實(shí)度的造型機(jī)以及現(xiàn)代制芯技術(shù)，保溫冒口廠家盡可能降低鑄件質(zhì)量、減少加工余量。冒口保溫覆蓋劑有著現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)意義冒口表面鋼液與空氣之間的對(duì)流換熱。實(shí)踐證明高壓造型能使鑄件質(zhì)量比手工造型、普通機(jī)器造型減輕3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。減輕重量不僅使鑄造車間節(jié)能，也可減少后續(xù)加工的能耗。

     6、采用節(jié)能的工藝流程，合理組織生產(chǎn)。保溫覆蓋劑在鑄造過(guò)程中的使用是非常廣泛的，保溫覆蓋劑是和保溫發(fā)熱冒口配合使用的一種專用物料，鑄件在澆筑完成后，通常需要從冒口獲得持續(xù)供應(yīng)的金屬液來(lái)補(bǔ)縮，保溫發(fā)熱冒口中的催化劑在這個(gè)過(guò)程中，持續(xù)對(duì)冒口中的金屬液進(jìn)行加溫以保障補(bǔ)縮。如：使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，節(jié)約烘干鑄型的能耗；嚴(yán)格配料、確定鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案，在鑄態(tài)就消除鑄件上的白口或硬點(diǎn)以取消石墨化退火工藝；保溫冒口廠家推廣鑄態(tài)球鐵，要求斷后伸長(zhǎng)率在12%以下的都應(yīng)在鑄態(tài)下獲得；盡量采用頻波諧波振動(dòng)時(shí)效工藝，去掉減應(yīng)力熱時(shí)效工藝。