1、主電機扭矩過高

定期對水下切粒機潤滑油系統(tǒng)進行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電機空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承。

定期檢查水下切粒機主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，首i次開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因。

對水下切粒機離合器進行振動速度測試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。

2、主電機扭矩過低

檢查判斷水下切粒機添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理堵塞點。

3、摩擦離合器故障

水下切粒機主電機啟動時，應(yīng)避開用電高峰，降低喂料負荷量，重新啟動的間隔時間短為30分鐘;在夏季時，反覆兩次以上啟動主電機時，更應(yīng)延長間隔時間或用風(fēng)扇強制降溫。

用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果水下切粒機磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時，應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。

水下切粒機模頭廠家為您介紹：

水下切粒機是一種新型的加工機器，因為它的工作過程都是在水下，所以被稱為水下切粒機。這種機器在國內(nèi)被廣泛用于聚合物半成品的制造。水下切粒機的整個工作原理是這樣的，當(dāng)從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時，首先將鑄造帶通過重力浸入切粒機的起動器。流動的水被冷卻，然后流過帶槽的導(dǎo)向板和切割板，并在此過程中被噴射水進一步冷卻和固化。

兩個前導(dǎo)輥通過前后引入到移動刀之間的間隙中，并且可移動刀移動。螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)切割鑄帶。由于切割后的顆粒中心尚未完全冷卻，但處于半熔融狀態(tài)，因此還提供輸送水以防止顆粒彼此粘附。

水下切粒機模頭廠家為您介紹切粒機應(yīng)具備的特點：

1、機身采用槽鋼、角鐵、鋼板焊接，焊縫整齊波浪狀，機身穩(wěn)固且重；

2、機身做漆光亮平整。細節(jié)處理較好；

3、切粒機室采用304不銹鋼鑲嵌，無接縫，銼開邊角處可見；

4、配件采用301不銹鋼和不銹鐵加工，尺寸，淬火鍍鉻，光亮；

5、所有軸承為洛陽或哈爾濱軸承，滾刀軸承為進口軸承；

6、電動機本公司生產(chǎn)電機；

7、出料口、進料口為304不銹鋼制，厚度為2mm左右；

8、滾刀為自制YG-15材質(zhì)合金刀，誤差控制在2絲內(nèi)，鋒利耐磨，輕松條間隙，切粒，無連刀、小尾巴現(xiàn)象；一般廠家采用YG-8材質(zhì)刀具和做工差的刀具，誤差偏大，無法調(diào)至小間隙，不同心，開機跳動等；

9、創(chuàng)新配方耐磨耐溫膠輥。特別是我公司采用進口原料，添加四氟乙烯的膠輥，耐磨度增加，耐溫度增加70%。