數(shù)控母線折彎機(jī)除了工作中，在生活中還要注意以下幾點(diǎn). 　　

1.液壓油路：每周檢查油箱油位，進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;每次換油，應(yīng)清洗油箱;系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃至60℃之間. 　　

2.過濾器：每次換油時(shí)，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗;機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換;油箱上的空氣過濾器，每三個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，一年更換較好. 　　

3.液壓部件：每月清潔液壓部件，防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑;新機(jī)使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力. 　　

母線折彎機(jī)機(jī)器主要部件：

        機(jī)器主要由主機(jī)部分、折彎系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、數(shù)控后擋料裝置、液壓系統(tǒng)、模具等組成。

1. 主機(jī)部分：

主機(jī)部分主要由機(jī)架、工作臺面、折彎模座、凹模座、凸模靠山等組成。機(jī)架由方鋼管焊接而成，并經(jīng)時(shí)效處理，有足夠的強(qiáng)度和鋼性。

2. 數(shù)控后擋料裝置：

為了得到的折彎工件，本機(jī)器上安置了一個(gè)行程為2000mm的數(shù)控后擋料裝置。數(shù)控后擋料裝置上的靠山由一個(gè)數(shù)字式伺服電機(jī)通過滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌來帶動(dòng)，具有很高的定位精度，可達(dá)±0.15mm。首先，母線折彎機(jī)做原材料彎曲工作時(shí)，一定要把被彎曲原材料的中心位置對準(zhǔn)折彎機(jī)自身所帶刻度的0度，如果沒有對準(zhǔn)便開始彎曲作業(yè)，彎曲的精度就會收到嚴(yán)重的影響?？可揭苿?dòng)的位置由計(jì)算機(jī)自動(dòng)算出，工作時(shí)自動(dòng)運(yùn)行到設(shè)定的位置，完成板料的定位。

3. 液壓系統(tǒng)部分：

        液壓系統(tǒng)主要為折彎模座提供動(dòng)力。行程向前和行程向后的速度可調(diào)，為了保證折彎時(shí)的工作安全，前行的速度控制在10mm/s以內(nèi)，后退時(shí)速度可以較快，可達(dá)20mm/s。

液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)如下：

油泵電機(jī)：5.5 kW，1440rpm ；

油壓：200 bar，14 L/min。

母線折彎機(jī)：

1.本機(jī)采用閉式折彎結(jié)構(gòu),既具有“閉式折彎的優(yōu)良性,有能兼顧開式折彎的方便性。

2. X、Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌,保證加工精度的寬度方向的一致性。

3.具有角度誤差補(bǔ)償功能,其折彎精度可達(dá)到 0. 2*的指標(biāo)。

4.側(cè)向彎曲時(shí),本機(jī)具有自動(dòng)夾緊和釋放功能,保證加工平面的平整度,減少彎曲弧形的損傷。

近年來，銅排折彎機(jī)作為工業(yè)上的應(yīng)用機(jī)器，在市場上受到廣泛的關(guān)注，也逐漸成為用戶的選擇。但是很多人并不了解銅排折彎機(jī)對使用操作人員的要求有哪些，下面山東巨輝就為大家簡單介紹一下。

   1）安全教育實(shí)施：

   對于次操作銅排折彎機(jī)的工作人員，必須進(jìn)行嚴(yán)格的安全教育。

   2）必須選拔和任命具有資格的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)人具有以下職責(zé)：

   ①保管電控箱、工具箱的鑰匙。

   ②檢查機(jī)器的安全裝置。

   ③進(jìn)行監(jiān)督?jīng)_孔模具、折彎模具、剪切模具的更換工作及調(diào)節(jié)作業(yè)等。

   ④在確認(rèn)異常時(shí)采取必要的措施：開始作業(yè)前應(yīng)做好檢查工作，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的故障，一旦確認(rèn)出現(xiàn)異常，必須采取必要措施或及時(shí)與我公司聯(lián)系，防范事故于未然。

   3）特定檢查的實(shí)施：每半年必須對設(shè)備實(shí)施一次的檢查，檢查結(jié)果不良時(shí)，請進(jìn)行檢修，并做好記錄。