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在日常生活中我們見(jiàn)到的扳手基本是市面上普通的扳手常見(jiàn)的有開(kāi)口頭扳手和活 動(dòng)頭扳手,主要用于擰緊或是拆卸螺栓用。因而了解國(guó)內(nèi)外數(shù)顯扳手的研究應(yīng)用情況,對(duì)我們進(jìn)一步研究適應(yīng)我國(guó)市場(chǎng)和要求的數(shù)顯扳手,具有重要的意義。使用普通的扳手拆卸螺栓基本不會(huì)造成什 么不良的后果,如果是擰緊那后果就難說(shuō)了,因?yàn)樵跀Q緊螺栓的時(shí)候我們完全是憑著 感覺(jué)來(lái)擰緊的也就是我們所說(shuō)的手感,加上每個(gè)人的手感不一樣擰出來(lái)的緊固度也是 不一樣的還有跟人的精神狀態(tài)也有關(guān)系精神狀態(tài)好的時(shí)候可能會(huì)擰緊一些,不好的時(shí) 候可能擰得沒(méi)有那么緊,扭力過(guò)小時(shí)螺栓容易松動(dòng)甚至脫落,扭力過(guò)大時(shí)螺栓或是產(chǎn) 品會(huì)受到損傷這樣就會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成了傷害影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
1.用途:扭力扳手為旋轉(zhuǎn)螺栓或螺帽的工具。 2.用法:扭力扳手扳轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)該使用拉力,推轉(zhuǎn)扳手極易發(fā)生危 險(xiǎn)。⑼將不定期上門(mén)或電話(huà)訪(fǎng)問(wèn)用戶(hù),了解系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行情況,現(xiàn)場(chǎng)解決用戶(hù)的問(wèn)題。 3.扭力扳可用于松緊螺栓,螺栓旋緊前應(yīng)先將螺栓清潔并上潤(rùn) 滑油。 4.使用扭力扳手旋緊螺栓時(shí)應(yīng)均勻使力,不得利用沖擊力。 預(yù)置式扭力扳手特點(diǎn)及用法 一、特點(diǎn) 1、具有預(yù)設(shè)扭矩?cái)?shù)值和聲響裝置。當(dāng)緊固件的擰緊扭矩達(dá)到預(yù) 設(shè)數(shù)值時(shí),能自動(dòng)發(fā)出訊號(hào)“卡嗒”(click)的一聲,同時(shí)伴有明顯的 手感振動(dòng),提示完成工作。解除作用力后,扳手各相關(guān)零件能自動(dòng)復(fù)位。 2、可切換二種方向。撥轉(zhuǎn)棘輪轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān),扳手可逆時(shí)針加力。
3、公、英制(N.m、lbf.ft)雙刻度線(xiàn);手柄微分刻度線(xiàn)。讀 數(shù)清晰、準(zhǔn)確。
使用
力矩扳手既可初緊又可終緊,它的使用是先調(diào)節(jié)扭矩,再緊固螺栓。定扭矩電動(dòng)扳手的特點(diǎn):操作方便、省時(shí)省力、扭矩可調(diào)。
選購(gòu)參數(shù)參考
1、手柄人體工程學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì),握持舒適,大大降低高強(qiáng)度操作時(shí)產(chǎn)生的疲勞感。2、雙刻度尺,可準(zhǔn)確設(shè)定扭矩值。3、達(dá)到設(shè)定扭矩值時(shí),發(fā)出清晰的咔塔聲,并且在手柄上可感覺(jué)到輕微震動(dòng)。4、鎖定環(huán)靠近虎口處,可避免誤操作改變?cè)O(shè)定扭矩值。5、扳手長(zhǎng)度:167—1680MM。6、驅(qū)動(dòng)方尺寸有1/4、3/8/、1/2、3/4、1英寸等。7、小刻度間隔0.01—200。8、應(yīng)用力矩應(yīng)在扳手的扭力范圍20%至90%之內(nèi)。5 *UR500N 200-500 10 U50R 20-50 1。9、按扭力要求鎖緊螺母。
氣動(dòng)扳手使用方法:氣動(dòng)扭矩扳手是一種以高壓氣泵為動(dòng)力源的扭矩扳手。是由一個(gè)或兩個(gè)有力的氣動(dòng)馬達(dá)來(lái)驅(qū)動(dòng)帶有三層或更多周轉(zhuǎn)齒輪的扭矩倍增器。 經(jīng)由調(diào)整氣體壓力來(lái)控制扭矩大小,為允許特定的扭矩需求設(shè)定,每臺(tái)工具都配有的氣壓先對(duì)扭矩的對(duì)照?qǐng)D表和校正報(bào)告。且為能更進(jìn)一步的應(yīng)用,氣動(dòng)扭矩扳手可同時(shí)搭配扭矩傳感器,使輸出的扭矩更。在扭力扳手低點(diǎn)位置,順時(shí)針上8圈調(diào)整輪,即為80N,到高點(diǎn)(理想情況應(yīng)為100N)。在獲得所需的扭矩后可使用合適的回路系統(tǒng)以手動(dòng)或自動(dòng)來(lái)關(guān)閉氣源。