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太原氣動(dòng)扭力扳手氣動(dòng)工具批發(fā)咨詢客服“本信息長期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-30 12:03  
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視頻作者:深圳市東日吉田自動(dòng)化設(shè)備有限公司






 一、可靠性高,抗振能力強(qiáng)

  SMT貼片加工采用的是片狀元器件,具有高可靠性,器件小而輕,故抗振能力強(qiáng),采用自動(dòng)化生產(chǎn),貼裝可靠性高,一般不良焊點(diǎn)率小于萬分之一,比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí),能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低,目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。注2:表中M8、M10扭矩值根據(jù)制造公司實(shí)際使用扭矩值進(jìn)行了調(diào)整。

  二、電子產(chǎn)品體積小,組裝密度高

  SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%,通常采用SMT技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%,質(zhì)量減輕60%~80%,所占面積和重量都大為減少。扭矩扳手長期使用后,由于工作環(huán)境不理想,粉塵、潮濕等原因造成扭矩扳手內(nèi)部零件淤積有,扭矩扳手頻繁使用使內(nèi)部零件磨損,引起扭矩扳手示值不穩(wěn)定。而SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格,個(gè)別更是達(dá)到0.5MM網(wǎng)格,采用通孔安裝技術(shù)安裝元件,可使組裝密度更高。

  三、高頻特性好,性能可靠

  由于片式元器件貼裝牢固,器件通常為無引線或短引線,降低了寄生電感和寄生電容的影響,提高了電路的高頻特性,減少了電磁和射頻干擾。m] [MPa] [mm] [dB(A)] [kg] 刀頭 小~大 1刻度 上海 日本U30CN 10-30 0。采用SMC及SMD設(shè)計(jì)的電路頻率達(dá)3GHz,而采用片式元件僅為500MHz,可縮短傳輸延遲時(shí)間。可用于時(shí)鐘頻率為以上16MHz以上的電路。若使用MCM技術(shù),計(jì)算機(jī)工作站的時(shí)鐘頻率可達(dá)100MHz,由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

  四、提高生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)

  目前穿孔安裝印制板要實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化,還需擴(kuò)大40%原印制板面積,這樣才能使自動(dòng)插件的插裝頭將元件插入,否則沒有足夠的空間間隙,將碰壞零件。扭矩扳手手柄上有窗口,窗口內(nèi)有標(biāo)尺,標(biāo)尺顯示扭矩值的大小,窗口邊上有標(biāo)準(zhǔn)線。自動(dòng)貼片機(jī)(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件,真空吸嘴小于元件外形,反而提高安裝密度。事實(shí)上小元件及細(xì)間距QFP器科 均采用自動(dòng)貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),以實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)化生產(chǎn)。

  五、降低成本,減少費(fèi)用

  (1)印制板使用面積減小,面積為通孔技術(shù)的1/12,若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;

  (2)印制板上鉆孔數(shù)量減少,節(jié)約返修費(fèi)用;

  (3)由于頻率特性提高,減少了電路調(diào)試費(fèi)用;

  (4)由于片式元器件體積小、質(zhì)量輕,減少了包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存費(fèi)用;

  采用SMT貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等,可降低成本達(dá)30%-50%。



8. 拉扳手時(shí)用力要柔和均勻。不要用短促、沖擊的力來扳動(dòng)。使用時(shí)嚴(yán)禁在扳手尾部加套管或長柄,  

9. 扭矩扳手只能用作安裝螺紋連接件時(shí)測量其安裝扭矩使用,不能用于拆卸已擰緊的連接件。不能敲打、磕碰或做它用。使用時(shí)盡量輕拿輕放,不許任意拆卸與調(diào)整。  

10.如果扭矩扳手較長時(shí)間未用過,(使用前)應(yīng)先預(yù)加載幾次,使內(nèi)部工作機(jī)構(gòu)的潤滑油均勻,以延長其使用壽命。

11.對(duì)于圓周方式布置的螺紋連接件,按照180°對(duì)稱擰緊的方式將所有緊固件擰緊。擰緊時(shí)不要一次即擰緊到規(guī)定值,留少許余量后校緊以達(dá)到相同的預(yù)緊力


目前國內(nèi)很多行業(yè),大多還是使用機(jī)械式的扭矩扳手,隨著我國相關(guān)行業(yè)的不斷發(fā)展,機(jī)械式的扭矩扳手已不能滿足要求。選擇扳手的條件以工作值在被選用扳手的量限值20%~80%之間為宜。國內(nèi)許多研究機(jī)構(gòu)和企業(yè),都曾研究過數(shù)顯扭矩扳手,其結(jié)構(gòu)是在扳手的頭部安上扭矩傳感器。國外數(shù)顯扳手的應(yīng)用已十分普遍,但國外數(shù)顯扳手的價(jià)格依然比較昂貴。因而了解國內(nèi)外數(shù)顯扳手的研究應(yīng)用情況,對(duì)我們進(jìn)一步研究適應(yīng)我國市場和要求的數(shù)顯扳手,具有重要的意義。


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