阻燃膠是由磷酸鋁、硅酸鎂、硅酸鈉、防火劑、無機高分子聚合劑等無機原料,經高溫高壓聚合后形成的一種無機高分子粘接劑。阻燃膠產品除具有較好的物理機械性能和電性能外,還具有良好的阻燃性和自熄性。|

特點阻燃膠產品除具有較好的物理機械性能和電性能外，還具有良好的阻燃性和自熄性。用途主要用于工業(yè)生產中的各種結構性粘接密封，如:汽車車廂中鋼板的結構粘接; CRT顯像管, DY偏轉線圈等高電壓部分的絕緣粘接和密封; PCB敏感元件、電容、三極管等的固定及粘接;冰箱、微波爐、線路板、電子元器件、太陽能領域粘接密封;精巧電子配件的防潮、防水封裝;汽車前燈墊圈密封;電廠管道內貼耐磨陶瓷片、窗框安裝玻璃的粘接密封加固;對大多數(shù)金屬和非金屬材料的彈性粘接，特別適用于對溫度有特殊要求環(huán)境下的彈性粘接;電力、電子、電器、傳感器、機械設備、冷凍設備、造船工業(yè)、汽車工業(yè)、化工輕工、電線電纜的絕緣粘接加固密封保護等。

液態(tài)硅橡膠的特點

工藝簡便、快捷

①兩組分膠料以1∶1混合,配料工藝簡便;

②對于模壓制品,從配料到成品,原則上可以說是一步的,這就簡化了工藝;

③硫化速度快。例如,對于用多孔模制造的模壓制品(每孔約用7g膠料),其硫化周期為20～30s,約為 普通橡膠(硫化周期4～10min)的1/12～1/20;

④除非要求制品具有特低的耐壓縮變形性,一般不需要后硫化;

⑤收縮率較低,一般在千分之幾以下;

⑥制品著色工藝簡便;

⑦一般情況下成品無需修邊。

節(jié)能 由于工藝的簡化和硫化方法的改變,能耗可降低約75%。

(4)成本低 液態(tài)硅橡膠的加工生產一般只需1人進行。據(jù)DowCorning公司計算,每件約6g的模壓制品,由于人力的減少,可降低成本42%,還不包括上述的能耗降低和生產空間的減少這兩個因素在內。

(5)固定投資少 無論模壓制品還是擠出制品,均可以輕型機械替代重型機械,廠房面積也可大大減小。

現(xiàn)就成品膠堆密度為例剖析一者的關系。堆密度是硅膠成品分析中的重要質量參數(shù)之一，能直觀Ifn簡便的反應硅膠顆粒內部孔結構的物理參數(shù)。硅膠是一種多孔性的固體顆粒，它的表觀體積V u}實際山二部分組成，一部分是硅膠顆粒內部實際的孔所，片的體積以V a}表示。部分是堆積時顆粒之間的孔隙，以V },}表示。第二部分是硅膠架所具有的體積，以Vi。表示。這樣V u}-= V },} V a} V t,=，設n，為硅膠的質量，即得Pug-= m/V },'} V}} V i',=(有別」幾硅膠密度Porgy=mlVa} Vi',=)。

同等條件下，一定孔體積的硅膠，對應一定的堆密度，A,T3,C二種類型膠的孔徑、孔容依次增大，V u}則依次減小，這就是堆密度變成為區(qū)別A,T3,C二種類型膠的依據(jù)，即便是同一類型膠，堆密度的大小會粗略的判斷硅膠顆粒內部的孔結構。