免烘烤搗打料習(xí)慣中小型高爐出鐵溝

免烘烤搗打料習(xí)慣中小型高爐出鐵溝，安徽免烘烤搗打料，是現(xiàn)在中小型高爐出鐵溝用搗打料的更新?lián)Q代產(chǎn)品施作業(yè)業(yè)時(shí)刻短，施工后快速固化，無(wú)需烘烤（若現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻充沛，可簡(jiǎn)略快速烘烤，作用更佳），很多批發(fā)免烘烤搗打料，施工完畢后即可投入通鐵運(yùn)用，運(yùn)用中無(wú)裂紋、無(wú)崩裂，具有強(qiáng)度高、抗熱震性好、抗渣鐵沖刷、耐腐蝕性好、通鐵量特色。

綜合性搗打料耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度與抗渣特性

隨之復(fù)合添加劑添加量的增加,渣腐蝕水平加重,在加上量小于0.3%時(shí),搗打料的抗渣性好于未加上復(fù)合添加劑,這將會(huì)是復(fù)合添加劑添加,推動(dòng)搗打料的煅燒,減少原材料的顯氣率,另外也阻攔了探索原材料的空氣氧化,提升搗打料的,從而使其抗渣性提升。綜合性搗打料耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度與抗渣特性兩層面的要素,明確復(fù)合添加劑的添加量為0.3%。出鐵溝澆注料供應(yīng)商選用耐火、高鋁礬土水泥熟料和碳化硅等關(guān)鍵原材料，用環(huán)氧樹脂、尼古丁作融合劑并加上減水劑做成，工程施工便捷、黏結(jié)性好、抗?fàn)t渣黏附性強(qiáng)，迅速烘烤就能應(yīng)用，適用2500m3下列煉鐵高爐出鐵溝應(yīng)用。

如何延長(zhǎng)中頻爐搗打料的使用壽命?這與爐襯材料、打結(jié)技術(shù)、烘爐方法、正確使用、日常保養(yǎng)與維護(hù)有著密切關(guān)系。

一、爐襯材料。選擇爐襯材料時(shí)應(yīng)該注意兩點(diǎn)：

1、確認(rèn)使用的爐襯材料是酸性爐襯材料還是堿性爐襯材料。

2、確認(rèn)化學(xué)成分與粒度配比。

3、如果使用的是成品沙，須檢查其是否在有效期內(nèi)，是否受潮和耐壓強(qiáng)度降低。

二、打結(jié)技術(shù)。爐襯打結(jié)質(zhì)量的好壞直接影響到爐子的使用壽命，因此，爐子在打結(jié)時(shí)除工藝規(guī)定進(jìn)行操作外，還須注意以下幾點(diǎn)：

（1）打結(jié)前要通知電、鉗、管工進(jìn)行的檢查，特別是冷卻(水路)系統(tǒng)、傾爐系統(tǒng)、控制回路等，筑爐工要進(jìn)行跟蹤確認(rèn)。

（2）參加打爐人員不準(zhǔn)攜帶任何東西，如手機(jī)、鑰匙、手表等物品，要求每個(gè)人從頭到腳須潔凈。

（3）爐底及爐口部位的砌磚部位，磚縫應(yīng)小于lmm，并嚴(yán)格錯(cuò)縫。

（4）加砂料時(shí)，應(yīng)盡可能低一些，并分散均勻鋪平，不要堆成一堆，防止砂子偏析，大小粒度分開。

（5）坩堝模下好后，應(yīng)扒松坩堝周圍的砂子l5～20ram厚度。然后加砂料打結(jié)爐壁。

（6）打結(jié)爐壁時(shí)，采取連續(xù)打結(jié)的方法，每批加料厚度為200~280mm，每批料打結(jié)完后須扒松表面15~20ram后加下一批砂料。

高爐出鐵溝目前使用的免烘烤鐵溝料是由礬土、棕剛玉及部分外購(gòu)結(jié)合劑加樹脂混碾而成。由于原結(jié)合劑方面的問(wèn)題,導(dǎo)致鐵溝料燒后強(qiáng)度低、性能差、抗鐵水沖刷能力差、易粘渣;再由于高爐利用系數(shù)提高,出鐵量增加,造成損毀速率加快,免烘烤鐵溝料使用壽命降低,增加了鐵溝的修補(bǔ)、換墊次數(shù)。經(jīng)過(guò)反復(fù)探討,確定了一種添加劑兼有促燒與防粘渣的功效。其加入量分別為0%、0.1%、0.3%、0.5%、1%。