渣漿泵正確的安裝方法

渣漿泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下核對(duì)：

(1)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件、損壞或銹蝕等情況；

(2)根據(jù)渣漿泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件、軸密封件和墊片的材質(zhì)；

(3)渣漿泵的找平、找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。若無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；

(4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

怎樣延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命

渣漿泵的使用壽命關(guān)系到使用場(chǎng)景的生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效益，如果選型不合理或者使用維護(hù)不到位，可能會(huì)使渣漿泵的使用壽命縮短，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。使用環(huán)境的不同決定了渣漿泵的選型，同時(shí)渣漿泵的選型設(shè)計(jì)業(yè)關(guān)系著渣漿泵本身及其渣漿泵配件的使用壽命及其運(yùn)行是否穩(wěn)定。當(dāng)渣漿泵的氣蝕余量小于系統(tǒng)允許的氣蝕余量時(shí)，則不會(huì)發(fā)生汽蝕，反之就會(huì)產(chǎn)生。那么如何選型才能延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命以取得0大的經(jīng)濟(jì)效益呢？

一、合理的產(chǎn)品選型

  包括對(duì)流部件運(yùn)用材料的耐磨性和泵的其它制造質(zhì)量等。在選型設(shè)計(jì)中，就是要考慮到以上因素，對(duì)渣漿泵進(jìn)行合理的選型。

二、渣漿泵的布置

  在渣漿泵的布置中，應(yīng)考慮泵的氣蝕余量，使吸水管路的損失盡量減少。

三、渣漿泵的設(shè)計(jì)流量盡可能的小

 由于泵體內(nèi)擴(kuò)漿的流動(dòng)，礦漿對(duì)渣漿泵體內(nèi)的承磨部件產(chǎn)生沖擊和摩擦，從而導(dǎo)致承磨部件產(chǎn)生磨損。很明顯，同樣的礦漿及流量，礦漿的流速越慢，泵的承磨部件磨損速度就越慢，泵的使用壽命就越長(zhǎng)。

一、泵的轉(zhuǎn)速越低越好

 由于泵的轉(zhuǎn)速越低，渣漿泵的葉輪與礦漿的相對(duì)速度也就越低，即與礦粒的相對(duì)速度也是越低的，因此葉輪的磨損速度也越慢。另外，不同的渣漿泵要達(dá)到相同流量，一般是葉輪直徑大時(shí)轉(zhuǎn)速低，葉輪直徑小時(shí)轉(zhuǎn)速高。

渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有腐蝕性固體顆粒的漿體。如冶金礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰。洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。使用環(huán)境的不同決定了渣漿泵的選型，同時(shí)渣漿泵的選型設(shè)計(jì)業(yè)關(guān)系著渣漿泵本身及其渣漿泵配件的使用壽命及其運(yùn)行是否穩(wěn)定。在冶金行業(yè)中按渣漿泵的用途可分為：原礦泵、中礦泵、球排泵、磁精泵、精礦泵、尾礦泵、回流泵、冷卻循環(huán)泵、冷凝回水泵、?；?、輸送泵等。因此說(shuō)一個(gè)科學(xué)的設(shè)計(jì)，對(duì)渣漿泵是極其重要的。

日常運(yùn)行維護(hù)渣漿泵

為使渣漿泵安全可靠運(yùn)行，充分發(fā)揮設(shè)備效能，日常運(yùn)行維護(hù)十分重要。在日常工作中應(yīng)做以下幾方面的工作。
      首先做到每日點(diǎn)檢泵運(yùn)行情況，檢查油位是否合適；運(yùn)行聲音是否正常；是否有振動(dòng)及泄漏情況。
      發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，避免由于點(diǎn)檢遺漏造成不必要的費(fèi)用。其次應(yīng)關(guān)注礦漿池來(lái)料液位，嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行會(huì)嚴(yán)重影響渣漿泵過(guò)流部件使用壽命。為保證泵的運(yùn)行，需定期(使用一段時(shí)期后，過(guò)流部件會(huì)產(chǎn)生磨損，在運(yùn)行條件不變的情況下，排送量及出口壓力均有不同程度降低，電機(jī)運(yùn)行電流緩慢下降時(shí))調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙，使其在保證運(yùn)行工況點(diǎn)時(shí)處于狀態(tài)。最0大流量計(jì)最0小流量值對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速值限制由變頻器內(nèi)部參數(shù)設(shè)置。以zJ系列渣漿泵為例，葉輪與前護(hù)板的間隙應(yīng)保持在0．75—1mm之間。

渣漿泵運(yùn)行中的腐蝕性磨蝕

在渣漿泵過(guò)流部件的破壞中，動(dòng)力學(xué)磨損無(wú)疑是其主要原因，但還有一個(gè)不能忽視的因素，即腐蝕性磨蝕。
      由于渣漿泵輸送介質(zhì)多樣，有時(shí)也含有一定的酸、堿性物質(zhì)，可與過(guò)流部件產(chǎn)生某些化學(xué)反應(yīng)而生成易磨損的化學(xué)物質(zhì)，進(jìn)而加速過(guò)流部件的動(dòng)力學(xué)磨損，這種對(duì)渣漿泵的腐蝕由于磨粒磨損的存在，只是起到輔助磨損的作用，在磨損現(xiàn)場(chǎng)往往無(wú)法表現(xiàn)出來(lái)，容易被忽視。由以上公式可以知道，氣蝕余量與吸入液面的外界壓力、輸送介質(zhì)的密度、吸入高度（倒灌取負(fù)值）、吸入管路的損失和輸送介質(zhì)的溫度均有密切關(guān)系。