陶瓷工業(yè)用球土對球土粒度有什么要求

陶瓷工業(yè)是應用球土較早、用量較大的行業(yè)。球土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提高其化學穩(wěn)定性和燒結強度，在燒成中球土分解生成莫來石，形成坯體強度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。同時，球土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和結合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。以其仍能保持可塑泥團時的含砂量及干燥后的抗折強度來判斷其高低，摻入的砂越多，則說明這種球土結合能力就越強。如用在電線中，可以增加絕緣性，降低其介電損耗。

陶瓷不僅對球土的可塑性、結合性、干燥收縮、干燥強度、燒結收縮、燒結性質(zhì)、耐火度及燒后白度等有嚴格要求，而且涉及到化學特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降低，產(chǎn)生斑點。

對球土的粒度要求一般是越細越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。此外，球土中高嶺石結晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結晶程度好，則可塑性、結合能力就低，干燥收縮小，燒結溫度高，其雜質(zhì)含量也減少;反之，則其可塑性就高，干燥收縮大，燒結溫度較低，相應雜質(zhì)含量也偏高。球石的晶體化學式為2SiO2·Al2O3·2H2O，其理論化學組成為46。

球土的應用和我國陶瓷業(yè)的發(fā)展與球土的開發(fā)和利用密不可分

由于球土本身含鋁量高，含鉀、鈉少，因而熔點高。至今，我國的球土絕大部分仍用于制造各種陶瓷。在陶瓷工業(yè)中，球土既可做坯料，又可做釉料。由于非金屬礦物具有可塑性、黏性、高強度和化學穩(wěn)定性等，人們在建筑涂料的制備及改性中，常用的非金屬礦物有膨潤土、硅藻土、球土及碳酸鈣等。它可制作日用陶瓷如食具、酒具、茶具、咖啡具，制作建筑陶瓷如釉面磚、衛(wèi)生器具、地磚、錦磚(馬賽克)，制作工藝陶瓷如掛盤、壁畫、花瓶、各種造型的工藝美術制品及精陶工藝品，制作電器陶瓷如瓷瓶，瓷串、開關、絕緣予以及電容、電阻等各種電子元件，制作工業(yè)陶瓷如耐酸容器、陶瓷管、火花塞、切削刀具和熔煉坩鍋等。在陶瓷制品的坯體中，球土的用量一般為20- 80%。

球土是一種以球石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖，屬種非金屬礦產(chǎn)

球土礦物成分主要由球石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脫石以及石英、長石等礦物組成，質(zhì)純的球土呈潔白細膩、松軟土狀，具有良好的可塑性和耐火性等理化性質(zhì)。球土用途十分廣泛，主要用于造紙、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡膠填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、顏料、砂輪、鉛筆、日用化妝品、肥皂、、、紡織、石油、化工、建材、等工業(yè)部門。鐵、鈦的礦物成分與含量才是影響球土白度的主因，鐵礦表現(xiàn)形式包括黃鐵礦，褐鐵礦，赤鐵礦，金紅石，綠泥石等等。

球土在復合肥料生產(chǎn)中的作用

球土在復合肥料生產(chǎn)中的作用 首先復合肥料廠家用球土主要是為了造粒，作為肥料的粘結劑使用，選用雷蒙磨粉機制粉的200目球土粉作用與肥料生產(chǎn)中主要對復合肥料起到脫水，調(diào)配，研磨等加工復合肥造粒劑。造粒為復合肥，具有造粒速度快，成球率高，顆粒均勻，表面光滑，顆粒強度高，水溶肥等特點，從而節(jié)約肥料的生產(chǎn)成本。 其次球土可以作為復合肥料的載體使用，球土作為化學肥料調(diào)節(jié)劑也起到了一部分肥料載體的作用。球土作為載體可以改善復合肥、有機肥的物理性質(zhì)，增加肥料在運輸和儲存過程中的穩(wěn)定性。球土組成成分球土類礦物是由球石、地開石、珍珠石、埃洛石等球石簇礦物組成，主要礦物成分是球石。球土還具有固氮，固鉀，有機物固定的功能，可以減少土壤中肥料的流失，控制肥料的養(yǎng)分釋放，提高肥料的利用率，達到提高作物產(chǎn)量的效果。球土作為緩釋肥料的載體后具有效提高肥效力度，長期緩釋的功效與作用。并且還具備以下優(yōu)勢點：①增強抗壓強度，減少氮揮發(fā);②控制氮肥釋放;③增加作物產(chǎn)量。