涂料水漿印花時必須注意事項

涂料水漿印花時必須注意事項 1.水漿配制 配制涂料水漿關鍵是粘合劑質量，調制深色漿料時應選用含固量高的粘合劑再配用可增加牢度的手感調制劑，可以保證色牢度(摩擦牢度、皂洗牢度、搓洗牢度等)。的粘合劑的聚合物顆粒直徑應控制在0.2um-1um，顆粒大小均勻。夏季由于天氣干燥，濕度較低，水漿易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，為了降低水漿干燥速度，防止印漿過早干燥，可在印漿中加入適量的吸濕劑，保持水漿表面潤濕，不結皮，一般用量為3%，超量吸濕劑會影響牢度。在印花操作過程中會常遇到此種情況，剛開始印花時，印漿流動性很好，但運行一般時間后印漿變稠，特別是在加有固色劑的漿料中，發(fā)生這種情況是因為所印的花型面積較小，漿料長時間停留在網(wǎng)內。漿料中的水份揮發(fā)，粘度變大，伴隨著流動性變差，在印漿中加入5%的氨水，可以解決問題。 2.化纖面料印花 在化纖面料上印制水漿時，由于粘合劑的著色度在化纖面料上較弱，如果要獲得滿意的牢度，就要增加粘合劑在化纖面料上的著色度.實際方法就是加入固色劑，但由于固色劑和粘合劑發(fā)生交聯(lián)作用，產品手感會變硬，選用固色劑很重要。如果固色劑反應太慢,就沒有太大效果，如果反應太快，就損害漿料的流動性，使印漿過早交聯(lián)，產生堵塞現(xiàn)象，應選用既具有良好的固色度，又有的漿料穩(wěn)定性的固色劑。 3.鮮艷度 在水漿印花中常有色澤鮮艷度中的深度降低和凝固的問題發(fā)生。鮮艷度的深度降低是由于水漿對色料有一個相反作用，所以產生鮮艷度降低。如果希望得到改進，在配制水漿時加入10%-15%白火油和適量乳化劑，這樣保證色澤鮮艷度。在配制好的備用水漿中，加入色料時，都有正常的反應，就是少量的粘度降低。然而有些色料特別是黑色，出現(xiàn)相反情況，形成漿料凝固，粘度上升到無法正常使用?？稍谀痰臐{料中加入適量的硫酸銨可以改善漿料的凝性。

木器漆怎么調色?

木器漆怎么調色? 1、打磨性的調整 水性木器漆的打磨性調整,對整個施工性來講是重要的。就像透明膩子和透明底漆而言,良好的打磨性更是必需的。一般來說,水性木器漆的硬度越高,打磨性相對來說就越好;干燥時間越長,打磨性也越好。同時通過配方調整或是采用一些分散好的漿料,都可以起到提高打磨性的作用。 2、干燥速度的調整 水性木器漆工廠施工,干燥速度是一個關鍵因素。因為工廠的運作要緊湊一些,涂裝過后等不了那么久,所以漆的干燥速度可直接影響到工廠的生產效率。那么水性木器漆要想代替油性漆就必須得提高干燥速度才行,它的配方中具有兩種成膜助劑復配:一種是乙二醇丁醚和丁醚,而另一種是丙二醇丁醚和。通過適當調整兩種成膜助劑的比例,就可以調整干燥的速度和成膜助劑總的用量。 3、流平與流掛的平衡 生產水性木器漆的后一步是黏度調整,黏度專業(yè)術語叫作流變特性。好的水性木器漆既要有好的流平性,又要有好的抗流掛性。提高流平性可減少不必要的浪費,另一方面對漆膜的手感和光澤都會有較大的提高。而黏度不夠時則會造成流掛,黏度太高又會影響流平性,所以在要保持流平與流掛的平衡一般使用得聚氨酯類增稠劑,既不會影響耐水性,又提高黏度和流平性。

有機色漿的分子結構與應用特性

有機色漿的分子結構與應用特性 有機色漿是以不溶性微細粒子應用于各種不同性能的被著色物體中，與纖維染色用的水溶性染料相比，具有其獨特的性能，色漿粒子終是以晶體顆粒分散于固體材料，如涂料層、印墨膜以及合成樹脂塑料中。眾所周知，染料的染色性能主要是由其化學結構所決定；而有機色漿的各種性能不僅取決于內在的分子結構特性，亦與其粒子狀態(tài)、晶體特性以及著色介質之間的相互作用有重要關系。 有機色漿重要應用性能可包括如下4方面： 1.色漿的初級粒子及聚集狀態(tài) 2.顏色物性，如色調、色光、飽和度、亮度、遮蓋力與透明性、光澤、雙色物性等 3.分散體的粒子聚集狀態(tài)，如易分散性、分散體穩(wěn)定性、絮凝性、流變性、流動性、晶體穩(wěn)定性等 4.應用老杜（耐久）性能，如耐光、耐氣候牢度、耐熱穩(wěn)定性、耐遷移性、耐化學試劑及電導性等 顯然有機色漿的諸多應用性能，不僅與分子結構有著密切的關系，而且其顆粒表面物理化學特性、粒徑大小與形態(tài)以及應用介質特性對其許多應用性能起著不可忽視的重要作用。