這些降解機制對接觸的性能有很大的影響。因此，正確選擇接觸表面需要了解不同接觸表面的特性和工程要求。為了方便客戶為其應(yīng)用定義正確的連接器，IEC標準中定義了不同的性能等級。硬金和硬金閃鍍鈀鎳都符合這些要求。

這為客戶以及制造商提供了優(yōu)勢?？蛻舨槐囟x技術(shù)特性，如接觸電阻、插拔次數(shù)、電鍍或老化步驟。他們可以選擇一個確定的性能等級，連接器制造商則負責(zé)滿足所需規(guī)格。另一方面，標準化為制造商提供了一些自由度，如在沖壓或電鍍方面，可以采用新技術(shù)或通過使用新材料、基材、以及持續(xù)發(fā)展并且對連接器的性能具有重要影響的表面涂層，來實現(xiàn)這些性能水平。

工業(yè)插頭插座連接器有3芯、4芯、5芯等規(guī)格，電流一般分為16A、32A、63A、125A、250A、420A等，防護等級又有IP44、IP67這兩種。除了性能需求外，工業(yè)插頭重要的防護性能如何保障呢？

（1）選擇高強度外殼防護，工業(yè)連接器外殼采用尼龍，強度高、耐沖擊、不怕跌落。所用的橡膠和塑料均具有抗老化性，經(jīng)久耐用。

（2）選擇耐環(huán)境外殼。外殼耐熱、耐燃。溫度可達（100±5）℃，重要部件能耐受（125±5）℃；且具阻燃性。

（3）選擇耐磨插針。產(chǎn)品，正常拔插操作周期數(shù)在5000次以內(nèi)。

（4）選擇通過溫升實驗的導(dǎo)電觸頭部件（插銷、插套）。溫升試驗部超過50K，適合長期使用。

這一趨勢在可穿戴設(shè)備上表現(xiàn)得尤為顯著.而當(dāng)今全球的電子元件制造商正嘗試在“可穿戴”設(shè)備中競爭出一席之地,在這方面微型化就占據(jù)了一定的優(yōu)先級.智能工廠,機器人會讓工業(yè)的fpc連接器實現(xiàn)井噴.隨著工業(yè)制造向著自動化,智能化方向發(fā)展,

工廠自動化,電力配電和鐵路等領(lǐng)域的54針fpc連接器自然也是發(fā)展重點.”面向工業(yè)4.0”和”智能生產(chǎn)”的解決方案和技術(shù),在沖壓,注塑,組裝,壓接等等模塊上都能夠左右生產(chǎn)效率的的fpc連接器自然需要全新的升級.