立式加工中心潤滑系統(tǒng)的特點

3、不存在高粘度潤滑油霧化困難的問題，適用不同種類的油品；

4、立式加工中心潤滑系統(tǒng)可以在設備運行時自動檢測及監(jiān)控?？梢詸z測潤滑油是否正常，如果潤滑不良，可以報警停機，避免設備非正常運轉。

5、特別適用于加工中心主軸的滾動軸承，對高速運轉的主軸具有冷卻效果，可降低主軸軸承的運行溫度，從而延長主軸的使用壽命；

6、設備耗油量小，節(jié)約成本。

立式加工中心的應用非常廣泛，其加工精度高，的優(yōu)勢是普通機床無法比擬的。立式加工中心、采鑄鐵鑄成，經(jīng)過嚴格的自然時效及應力消除工藝處理，保證了機床的精度及加工性能的穩(wěn)定。

立式加工中心可選配的部件：

1.系統(tǒng)： 常見的有日本發(fā)那科/日本三菱/德國西門子/臺灣新代/北京凱恩帝/廣速系統(tǒng)。

2.刀庫：斗笠式刀庫或圓盤刀庫（也就是機械手刀庫）。

3.絲桿：臺灣上銀高精度滾珠絲杠或國產(chǎn)品牌絲杠。

4.第四、五軸：可選配。

5.排削器：鏈板式或螺旋式。

立式加工中心的朋友都知道其主軸傳動結構有皮帶傳動主軸和齒輪傳動主軸；

兩線一硬一般是指X，Y軸是線規(guī)，Z軸是硬規(guī)。

三線通常是指XYZ的導軌形式都是線規(guī)。

兩線一硬一般適用于重切削或高剛性切削，適合用于模具或鋼件產(chǎn)品的加工。三軸線軌的優(yōu)勢是高速高精，適合做成型產(chǎn)品的精加工。

　在立式加工中心剛剛問世時的導軌形式都是硬軌，硬軌的工藝非常復雜，在經(jīng)過熱處理后，軌面經(jīng)過磨床的精加工后通過人工手工刮研后才能成型，這一工序生產(chǎn)周期長，加工技術難度高，目前大都采用貼塑處理。硬軌摩擦力大，慣性大，強度高，一般定義為重切削，重載數(shù)控加工中心。

立式加工中心多采用直線滾動導軌，該類型導軌的運動速度快，滾動阻力小，不會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，潤滑也方便。長時間使用，精度損失也比較小。線軌是指滾動導軌，也是常說的“直線導軌”。線軌目前普遍應用于立式加工中心，其優(yōu)勢是摩擦力小，反應靈敏，慣量小。其裝配方式是通過多組壓板固定在床身上，安裝調整方便，其強度比硬軌差，不適合重載加工。直線導軌分為兩部分：滑軌和滑塊?；瑝K內部裝有循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以依據(jù)行程定制。