鋁鑄件組織致密，具有較高的強度和硬度。由于壓鑄是熔融的液態(tài)金屬在短的時間內完成填充，在壓鑄模內疾速冷卻同時在高壓下凝固結晶。因而，在壓鑄件靠近外表層晶粒較細，組織致密，使得壓鑄件具有較高的強度、硬度和良好的耐磨性能以及抗腐蝕性能②壓鑄件外表質量好，尺寸精度高。壓鑄件尺寸精度可達I13一I級，高時以至可達Ir9級；壓鑄件的外表粗糙度R值通常達o.8~3.2μm，以至可達o.4μm，鋁鑄件互換性好。。能夠消費出外形復雜、輪廓明晰、溥壁深腔的壓鑄件。

在模具調試階段，采用上述技術作為剖析辦法，可以發(fā)現(xiàn)躲藏的不肯定要素，疾速地運用有效的辦法來補償，防止鋁壓鑄件正式投產運用前隱含拉深成次品或不合格產品的可能性。在大型復雜沖壓件拉深過程中，能否拉深出滿足請求的沖壓零件，與坯料尺寸和外形以及模具上防皺拉深肋的設置至關重要，坯料尺寸過大或過小，拉深肋的高度和數(shù)量或光滑條件，會直接影響到產品能否合格假設某一件沖壓件原先設計成是軸對稱的，拉深后呈現(xiàn)一邊決裂，則網格剖析可精準地傳達出差別的中央，由此修正模具或其他拉深條件。

鋁鑄件漏氣原因：

1、模具有跑料噴鋁現(xiàn)象是禁止的。

2、防止模具局部過熱產生收縮不均造成裂紋漏氣，所以模具   要確保冷卻水暢通，保持熱平衡。

3、確保合金液的高度清潔，除氣除渣，并調節(jié)適合的合金液溫度，如果不是壁薄的外觀件，采用620°~630°為佳。

4、生產過程中確保模具分型面的高度清潔和暢通排氣，并且在噴涂過后   不要讓行腔內剩有水分，   吹凈為止。

5、根據產品壁厚大小，正比在15~~25mm25~~35mm間，確保料餅厚度。

鋁鑄件其鑄造方法，可以有哪些？

其的探傷方法，以及內部質量，怎樣來檢測？此外，鋁鑄件的質量，對機械產品的性能，是否會有很大影響？

1.鋁鑄件其鑄造方法有哪些？

鋁鑄件上，可以采用的鑄造方法，是有砂型鑄造等。而且，相對于其它的鑄造方法，砂型鑄造是成本比較低，且生產工藝簡單、生產周期短的一種鑄造方法。而對于鋁和鋁合金，在鑄鋁方法上，主要是有砂鑄、壓鑄、低壓鑄造、精密鑄造以及消失模鑄造等這些，都是可以采用的。