先施工結(jié)構(gòu)主要為水平結(jié)構(gòu)，但柱、梁以及墻、梁等節(jié)點部位一般也與水平結(jié)構(gòu)施工時同步施工完成。水平結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)事先考慮好后補結(jié)構(gòu)施工方法，針對后補結(jié)構(gòu)施工可在水平結(jié)構(gòu)上設(shè)置澆搗孔，澆搗孔可采用預(yù)埋PVC管，首層結(jié)構(gòu)樓板等防水要求的結(jié)構(gòu)需采用止水片等放水措施。

柱、梁及墻、梁等節(jié)點部位應(yīng)豎直向下施工500~1000mm，并留設(shè)水平施工縫。水平施工縫的留設(shè)應(yīng)考慮后續(xù)結(jié)構(gòu)施工要求，宜設(shè)置成15o~20o的斜縫，柱的水平縫宜在四個方向均設(shè)置為斜縫，形成鍋底形狀，以保證后期混凝土的澆搗還并排除混凝土內(nèi)部氣泡。外墻宜設(shè)置內(nèi)高外底的斜縫、同時設(shè)置相應(yīng)的止水鋼板用以防水。

格構(gòu)柱吊裝就位時將吊起的格構(gòu)柱緩慢放入鋼筋籠內(nèi)，格構(gòu)柱進入樁頂3m，盡量避免碰撞鋼筋籠。將用定位的四個點引測至型托梁上，垂直方向用兩臺經(jīng)緯儀進行位置控制，標好位置，同時報請監(jiān)理人員根據(jù)引測記錄再次進行復(fù)核，在鋼筋籠入孔后，格格柱位置安裝定位導(dǎo)向架，架高1500mm，架體為14#槽鋼對拼焊接，導(dǎo)向架中部定位孔每邊與格構(gòu)柱大50mm，便于螺檢連接和柱位調(diào)整，格構(gòu)柱頂至導(dǎo)向架設(shè)置與格構(gòu)柱同規(guī)格導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與下部格構(gòu)柱四邊通過Φ28螺栓連接，格構(gòu)柱在下落過程中用靠尺進行檢測，終保證格構(gòu)柱中心及方位符合設(shè)計要求，并上緊螺桿固定，防止位移，然后在格構(gòu)柱內(nèi)下導(dǎo)管澆筑混凝土。

格構(gòu)柱制作

(1)主材要求:

①角鋼:4L160x14，Q235B鋼。

②鋼板: 由于本工程采用430×300×12綴板, 如在現(xiàn)場采用氧割成片會造成綴板邊角翹曲、凹凸不平，影響綴板與角鋼的焊接質(zhì)量。因此鋼板進場前按照圖紙設(shè)計尺寸及數(shù)量要求鋼板廠家用機械沖切成片，保證綴板邊角順直。

(2)為確保格構(gòu)柱尺寸準確，焊縫飽滿，角鋼與綴板的定位要準確。首先根據(jù)格構(gòu)柱的加工長度，在首尾和中間鋪設(shè)墊木，墊木表面水平偏差不超過2mm，然后把2根角鋼放置在墊木上，按設(shè)計要求尺寸調(diào)整擺放好，用100*100方形混凝土墊塊及鐵楔子初步控制平整度，并用水平尺和卷尺微調(diào)后固定好。

(1)采用電弧焊將中間部位一塊綴板點焊在角鋼上，起初始固定作用，然后采用手動調(diào)緊器控制格構(gòu)柱兩端角鋼的連接尺寸及方正度(偏差在±1°內(nèi))，這樣通過“首”、“中”、“尾”三塊綴板的電焊確保 “半邊”格構(gòu)柱尺寸的準確。

(2)通過三片綴板點焊固定后，開始進行“半邊”格構(gòu)柱剩余綴板的點焊，為避免焊接過程中鋼結(jié)構(gòu)受熱產(chǎn)生的變形，需對固定后的格構(gòu)柱仍需要使用卡具及手動調(diào)緊器固定。邊焊邊用鋼直尺及扳手校正調(diào)整平整度及尺寸，確保綴板與角鋼連接緊密、無縫隙，連接位置準確，防止出現(xiàn)偏移或翹曲。