當(dāng)手板裝配完成后，就需要檢查手板模型整體是否符合設(shè)計要求。

比如，外觀上配合，不能有斷差，不能變形，不能間隙不均，或者張口等影響外觀的問題。結(jié)構(gòu)配合上，要看件與件之間能否裝配的上，是否有裝配不到位，有干涉，有螺絲孔沒有加工到位，等加工上缺陷的問題檢查。

以上就是手板加工過程中，組裝環(huán)節(jié)需要注意的一些細節(jié)問題。 這些經(jīng)驗都是元恒精密模型在十多年手板制作過程中一點一滴積累下來的。

1、金屬手板模型生產(chǎn)廠家CNC加工前序工作：建模與編程

CNC加工開始前，首先需要建模與編程。3D建模的難度由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品建模較難，需要編程的工序也更多、更復(fù)雜。編程囊括了加工的工序設(shè)定、刀具選擇，轉(zhuǎn)速設(shè)定，刀具每次進給的距離等等。此外，不同產(chǎn)品的裝夾方式不同，在加工前要設(shè)計好夾具，部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品需要做專門的夾具。

編程包含了整個產(chǎn)品的加工工藝，后續(xù)雖然都是CNC自動化完成，但前期編程一定要實踐經(jīng)驗豐富的人員來操作，避免多次試錯提高成本。

很多的企業(yè)在研發(fā)產(chǎn)品的過程中都需要用到手板模型，主要是查看產(chǎn)品的尺寸、結(jié)構(gòu)以及外觀是否合理，在手板行業(yè)中，CNC手板加工和3D打印手板都是手板的生產(chǎn)方式，它們兩者之間是有一定的區(qū)別：

3D打印手板屬于增材式加工，通過激光成型慢慢的堆積而成，CNC手板加工屬于減材式加工，把一塊完整的材料，通過CNC手板加工將材料多余的部分去掉，得到產(chǎn)品的雛形。CNC手板加工在材料加工方面是比較廣泛的，3D打印手板如今比較成熟的幾種加工材料則是ABS、光敏樹脂、尼龍、不銹鋼、青銅、鋁合金、鈦合金等。