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殘壓過(guò)大:殘壓過(guò)大會(huì)使制動(dòng)器失掉作用,其主要原因是:電液調(diào)壓設(shè)備的控制桿上的檔板離噴嘴距離太小;溢流閥節(jié)約孔太大。處理方法:將控制桿上檔板調(diào)整或替換;將溢流閥節(jié)約孔替換直徑小一些的節(jié)約孔。
二級(jí)制動(dòng)油壓值保壓功用缺點(diǎn):發(fā)作二級(jí)制動(dòng)油壓值保壓缺點(diǎn)的原因有:油路塊上的大溢流閥內(nèi)有臟物卡住使閥芯關(guān)不嚴(yán);單向節(jié)約截止閥開口太大,油許多泄出;電磁換向閥內(nèi)有臟物,內(nèi)泄露太大。針對(duì)這一類缺點(diǎn)可先取下閥芯清洗,去掉臟物,使閥芯到位,然后調(diào)整單向節(jié)約截止閥,使其開口盡量開得小,起到節(jié)約與補(bǔ)油作用。
通常,塑料零配件注射成型工藝后,材料頭和產(chǎn)品通過(guò)澆口連接,工人需要對(duì)澆口進(jìn)行修整處理,勞動(dòng)強(qiáng)度大,教口修整不美觀。
目前的解決方法是在開模時(shí)從桌面擠出斬首大刀切斷澆口,這兩種方法是開模后進(jìn)行切割,由于塑料蒸發(fā)制冷,切割后的澆口面不干凈,產(chǎn)品品質(zhì)不提高,仍然需要多次用手工作業(yè)切割,使?jié)部谧兤?,非常費(fèi)力。
模內(nèi)熱切是模塑料在開模前剪切或切斷教口、模塑料在開模后實(shí)現(xiàn)零配件分離的模具注射自動(dòng)化過(guò)程。