結(jié)合模具自動(dòng)化的新技術(shù)發(fā)展應(yīng)用：1. inser molding 自動(dòng)化開發(fā)運(yùn)用: 舉凡自動(dòng)鐵件& 螺絲埋入等模內(nèi)化自動(dòng)功能運(yùn)用；

2 懸浮包覆射出技術(shù)開發(fā): 以設(shè)備時(shí)序控制結(jié)合成型注膠充填完成包覆式產(chǎn)品成型；

3. 模內(nèi)壓縮提高生產(chǎn)效益: 以注膠后不保模狀態(tài)即型腔施以整體壓縮,減短成型週期；

4. 熱固型塑膠，壓鑄模具導(dǎo)入新頁；

在凸輪控制器上：選擇操作方法將PID參數(shù)清除為零。打開凸輪控制器電源時(shí)關(guān)閉數(shù)據(jù)信號(hào)的默認(rèn)設(shè)置。保存此情況，以便在凸輪控制器重新通電時(shí)發(fā)生此情況。

關(guān)閉凸輪控制器的電源，將凸輪控制器與伺服中間的電源線連接。需要凸輪控制器的模擬輸入輸出線、電源線、伺服輸出的伺服電動(dòng)機(jī)電源線等。重新檢查的布線不正確后，打開馬達(dá)和凸輪控制器的電源。此時(shí)馬達(dá)必須保持不動(dòng)，可以借助外力輕松旋轉(zhuǎn)，否則可以檢查數(shù)據(jù)信號(hào)的設(shè)置和接線。通過外力旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，驗(yàn)證凸輪控制器是否能正確檢查電動(dòng)機(jī)部分的切換，或驗(yàn)證伺服電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)信號(hào)的布線和設(shè)置。

氣輔注塑成型技術(shù)正在美國、日本和歐洲等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)越來越廣泛地使用。在短短幾年內(nèi),該技術(shù)對(duì)注塑產(chǎn)品的匹配率達(dá)到了10%。隨著時(shí)間的推移和激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),更完善的氣輔注塑成型技術(shù)必將被更多的塑料零部件制造商所接受。氣輔注塑成型技術(shù)在中國的應(yīng)用首先體現(xiàn)在家用電器、汽車、儀器儀表、家具等行業(yè)。例如外殼產(chǎn)品和汽車內(nèi)部裝飾。氣輔注塑成型技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域是家用電器。