水口料雖然是成型物料的一部分，但它并不屬于產(chǎn)品，所以我們應(yīng)該明白，在設(shè)計(jì)模內(nèi)熱切模具時(shí)，對于如何選用模內(nèi)熱切，不能簡單的考慮買家買一套模內(nèi)熱切系統(tǒng)裝到模具上就成功了，我們在設(shè)計(jì)模具的時(shí)候首先考慮到澆口分離后的外觀效果，又要考慮產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性，多個(gè)產(chǎn)品還要考慮到熱切后澆口的一致性等。理想情況是這樣，但實(shí)際應(yīng)用中則很難達(dá)到這種效果。在模具制作過程到模具的使用以及模具的維修和售后服務(wù)，都存在著密切的聯(lián)系。下面，我簡單的描述下在模具設(shè)計(jì)時(shí)如何選用模內(nèi)熱切。

模內(nèi)澆口分離自動化，降低對人的依賴度；傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化，降低對人的依賴。

模具成本上升模內(nèi)熱切元件價(jià)格比較貴，模內(nèi)熱切模具成本會大幅度增加。如產(chǎn)品附加值較低，產(chǎn)品產(chǎn)量不高，對于模具廠商來說經(jīng)濟(jì)上不劃算。對許多發(fā)展中國家的模具用戶，模內(nèi)熱切系統(tǒng)價(jià)格貴是影響模內(nèi)熱切模具廣泛應(yīng)用的主要問題之一。

注塑機(jī)出模及時(shí)，輸出數(shù)據(jù)信號開啟模具監(jiān)視器，后面一種對模具模腔持續(xù)取像，監(jiān)管模具頂針是不是將成形產(chǎn)品工件壓射并降落。當(dāng)監(jiān)管到產(chǎn)品工件降落時(shí)，模具監(jiān)視器傳出確定數(shù)據(jù)信號意見反饋給注塑機(jī)以逐漸下一個(gè)周期時(shí)間。假如在設(shè)置時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品工件未落下來或模具間有臟物，模具監(jiān)視器則傳出出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)信號，終止注塑機(jī)姿勢并警報(bào)。頂桿或細(xì)小的鑲件折斷會對模具造成損傷或造成大的批次不良，模具保護(hù)器能洞察著所有，并能立即不準(zhǔn)合模，立時(shí)報(bào)警。


精細(xì)零件加工精度以納米，以至以原子單位為目的時(shí)，超精細(xì)零件切削加工辦法已不能順應(yīng)，必要借助特種精細(xì)零件加工的辦法，即應(yīng)用化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能等。主要有精細(xì)車削、鏡面磨削和研磨等，在精細(xì)車床上用經(jīng)過精密研磨的單晶金剛石車刀進(jìn)行微量車削，切削厚度僅1微米左右。常用于加工有色金屬資料的球面、非球面和平面的反射鏡等高精度、表面高度光亮的零件。