現(xiàn)在人們對產(chǎn)品表面要求越來越高；因此，模具研發(fā)設(shè)計方面起到了決定性因素，一套模具的好壞決定了一款產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)品進(jìn)膠選擇在模具設(shè)計研發(fā)方面起到至關(guān)重要作用。

針對上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種模內(nèi)熱切模具，能夠節(jié)約成本與加工時間，提升效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種模內(nèi)熱切模具，包括有：

模具本體，其模內(nèi)注塑成型加工件；

至少一模內(nèi)切刀，設(shè)在所述模具本體內(nèi)的所述加工件的水口處且與所述水口的邊緣相契合；

當(dāng)產(chǎn)品保壓完成后切刀頂出，將產(chǎn)品與澆口進(jìn)行分離，切刀保持頂出狀態(tài)，等到產(chǎn)品冷卻完成前2秒，切刀退出，模具打開后，產(chǎn)品與澆口呈分離狀態(tài)。

模內(nèi)切模具在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)均得到極為廣的應(yīng)用。

這主要因?yàn)槟?nèi)切模具擁有如下顯著特點(diǎn)：減少人力；減少運(yùn)輸成本；提高產(chǎn)品質(zhì)量；減少產(chǎn)品報廢率；解決熔接線問題。

液壓系統(tǒng)裝配調(diào)試因素包括裝配螺釘?shù)倪x擇、螺釘擰緊力矩的加載、裝配方式、螺栓鎖緊措施、裝配前閥塊檢查及污染物清理、管道安裝及靜接合面密封等。

液壓系統(tǒng)泄漏的主要原因是:液壓系統(tǒng)設(shè)計缺陷；液壓系統(tǒng)加工制造存在問題；液壓系統(tǒng)的裝配方式有錯誤；液壓系統(tǒng)設(shè)備的使用缺乏維護(hù)。

設(shè)計因素包括液壓元件、液壓附件、密封元件、管接頭和液壓油的選擇；液壓系統(tǒng)原理圖、防振、抗沖擊環(huán)節(jié)、消除活塞桿和驅(qū)動軸密封的側(cè)向載荷、系統(tǒng)散熱和油液污染控制等。