模切過程中離型紙的問題

這種紙在貼的時候很好撕下來，但在一個周期(24小時)以后就難剝離，三個周期就拉不掉了。 這樣的離型紙主要是不穩(wěn)定，紙張密度不好、涂布不均勻、它的防滲透力差，所以在貼一個周期的時候，膠能滲透到離型紙里面，所以無法剝離!所以必須更換密度比較好的，紙張比較好的，涂硅均勻的，比較穩(wěn)定的紙張做低紙。離型紙的用途(1),格拉辛(底紙為格拉辛)硅油紙:耐高溫,防潮,防油,一般用于食品行業(yè)包裝，工業(yè)和廣告業(yè)。 

進口雙面膠的剝離不良，很多膠帶都會有這個現(xiàn)象，因為進口的雙面膠的物性都不一樣，常規(guī)用的主要有3M、日東、積水、TESA等，有無基材的有基材的，很多廠商為了方便就用一種底紙來模切，所以導致剝離不良。我們可以把已經(jīng)做好的離型紙用塑料膜或編織袋裹起來，減少外界水分對其的影響。所以必須判斷好膠帶的粘性，在膠帶的粘性差比較大的情況下把底紙分開使用。

淋膜離型紙一般均選用全木漿紙，特別是電子行業(yè)。如果選用草漿紙，在模切的時候則會有很多紙屑及容易破邊。

　　全木漿紙一般稱為牛皮紙，比如本色牛皮紙（俗稱：本牛）、白色牛皮紙（俗稱：白牛）和黃色牛皮紙（俗稱：日本黃彩牛）、藍色牛皮紙（俗稱：印尼藍彩牛）。

　剛?cè)胄械牟少徳谶x擇離型紙的時候，往往會碰到離型紙廠家說我們有上百種配方不知離型紙該如何選擇；對離型紙好壞也不知如何分辨。判定離型紙通?？慈齻€方面：干凈度、離型度、剝離力。

離型紙的技術(shù)指標有以下幾個，干硅涂布量，常溫剝離力，老化剝離力以及殘余粘著率。

有些離型涂布供應商以降低硅油涂布量，致使剝離偏重，生產(chǎn)出重離型紙，在使用時是具有相當風險的。 可靠的生產(chǎn)廠家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過化學配方的調(diào)整實現(xiàn)剝離力的調(diào)整。這是需要相當長時間的技術(shù)積累的，而非一蹴而就的。

老化剝離力，經(jīng)老化后測得的剝離力數(shù)據(jù)，一般較常溫剝離力略大。

殘余粘著率，是指離型紙在經(jīng)過次剝離后，第二次剝離時的力，經(jīng)計算后得到的數(shù)據(jù)，主要反映硅油固化的效果。

對于不同的應用領(lǐng)域，所選擇離型紙的類型也有所不同。在實際選用中，需綜合考慮各方面因素，既要合理又能降低成本的基礎(chǔ)上，確定終要使用的離型紙。離型紙一般分為單面、雙面、有塑無塑離型紙雙對于這類型的離型紙她們各自有什么特點呢？

雙面離型紙

　　按克重分：40g,50g,60g,65g,76g,80g,90g,120g,140g等。

　　按顏色分：白色，黃色，色，藍色等。

　　按離型力分：超輕，輕，中，重，超重。

　　顏色：白色、黃色、藍色、牛皮色等。

　　特點：耐高溫、雙硅(兩面光、一光一霧)、平整度好、韌性佳，寬度可按用戶需要提供。

　　尺寸：按客戶要求生產(chǎn)分切。

少數(shù)供應商若是聲稱自己的離型紙殘余黏著率為100%，那就可y疑了。只要淋膜的紙塑牢度能夠達到要求，只要淋膜沒有滲透點，淋膜均勻平整，應該說什么紙都可以做原紙的。如果發(fā)生脫硅這樣的情況，這種離型紙的殘余粘著率一般不會高過70%。 離型紙技術(shù)指標的測試是一件相當復雜的工程。一般電子廠、膠帶廠僅能測試后幾項數(shù)據(jù)。至于硅油涂布量，一般不會出現(xiàn)在離型涂布供應商的技術(shù)報告中。