數(shù)控裁板鋸21

數(shù)控裁板鋸

裁切自動(dòng)檢測(cè)板料，裁斷所需板材后快速回原始工作狀態(tài)。

數(shù)控木工往復(fù)鋸具有電腦優(yōu)化排版及無(wú)紙對(duì)接，無(wú)須人工輸入數(shù)據(jù)，數(shù)控裁板鋸，電

腦自動(dòng)排版自動(dòng)優(yōu)化，數(shù)控裁板鋸，自動(dòng)下單更新鋸切數(shù)據(jù)，使操作更加簡(jiǎn)樸利便快

捷，減少因人工輸入數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤，上料氣浮珠臺(tái)面，進(jìn)給及定位采用直線(xiàn)導(dǎo)軌，德國(guó)

電子尺精度補(bǔ)償，精度達(dá)到0.02，機(jī)能穩(wěn)，利便，設(shè)計(jì) 加人性化！

數(shù)控裁板鋸磨削液對(duì)刀具磨削作用

　接下來(lái)我給大家介紹一下數(shù)控裁板鋸磨削液對(duì)刀具磨削作用，希望對(duì)您有所幫助。

　　1、磨削液特性：滑潤(rùn)、冷卻、去污、清洗、防銹，能及時(shí)清洗表面磨削出來(lái)金剛石粉及鎢粉提高磨削光潔度，防止燒刀。

　　2、數(shù)控裁板鋸油基類(lèi)磨削液主要由礦物油類(lèi)組成，適宜磨削溫度較高，缺點(diǎn)去污能力差，無(wú)法及時(shí)清洗磨削表面，大量金剛石及鎢粉在砂輪與工件之間產(chǎn)生研磨，無(wú)法將刀具表面磨削光滑，成品后用大量人力或超聲波清洗，不適宜合金圓鋸片磨削使用。

　　3、數(shù)控裁板鋸水基磨削液主要由化學(xué)合成，是表面活性劑組成，適宜磨削，無(wú)機(jī)鹽在水中電離子帶正負(fù)電荷，砂輪與工件表面形成吸附層將砂輪空隙內(nèi)污物及時(shí)沖洗冷卻，價(jià)格低廉，效果很好。

精密裁板鋸結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹(shù)脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長(zhǎng)、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。磨料粒度對(duì)砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞砂輪硬度對(duì)堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。砂輪濃度選擇是重要特性，它對(duì)磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過(guò)低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結(jié)合劑濃度范圍也佳。

精密裁板鋸鋸片保養(yǎng)：

鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來(lái)，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。當(dāng)鋸片不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變?cè)嵌?，和破壞?dòng)平衡。鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠(chǎng)方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)，擴(kuò)孔原則上不能超過(guò)原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡。