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硅對(duì)硬質(zhì)合金有腐蝕作用。雖然一般將超過(guò)12%Si的鋁合金稱(chēng)為高石圭鋁合金,推薦使用金剛石刀具,但這不是絕1對(duì)的,硅含量逐漸增多對(duì)刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過(guò)8%時(shí)就推薦使用金剛石刀具。硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個(gè)過(guò)渡區(qū)間,既可以使用普通硬質(zhì)合金,也可以使用金剛石刀具。但使用硬質(zhì)合金應(yīng)使用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因?yàn)镻VD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長(zhǎng)大需要對(duì)刃口進(jìn)行足夠的鈍化,切鋁合金就會(huì)不夠鋒利),而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結(jié)合。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,雖然加入元素種類(lèi)多,但是含量少,因而具有優(yōu)良的熱塑性,適宜鍛造,故又稱(chēng)鍛造鋁合金。因?yàn)槌插儗佣酁殇X、氮、鈦三者的化合物,可能會(huì)因硬質(zhì)合金基體隨膜層剝落時(shí)少量剝落造成崩刃。
鋁型材主要采用電解著色,其方法是在含有金屬離子的溶液中,通過(guò)電流的作用,金屬離子還原生成金屬(或金屬氧化物)沉積在氧化膜底部,由于沉積物對(duì)光的散射作用而呈現(xiàn)各種色彩。溫度對(duì)鋁材陽(yáng)極氧化膜性能影響顯著:溫度過(guò)高,氧化膜耐磨性、耐蝕性降低,且成膜困難;溫度過(guò)低,膜層透明度降低,著色性能差,脆性增強(qiáng),易開(kāi)裂。為控制溫度20±2℃,必須建立冷卻循環(huán)系統(tǒng)。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的工藝特點(diǎn)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和普通氧化的原理、設(shè)備、工藝和檢測(cè)等各方面沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別。
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理
單純硫酸型鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理和普通陽(yáng)極氧化沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別,如果是混酸型硬質(zhì)氧化則存在一些附反應(yīng)。反應(yīng)本質(zhì)
1 .陰極反應(yīng):
4H 4e=2H2↑
2. 陽(yáng)極反應(yīng):
4OH--4e=2H2O O2↑
3. 鋁氧化:陽(yáng)極上析出的氧呈原子狀態(tài),比分子狀態(tài)的氧更為活潑,更易與鋁起反應(yīng):
2A1 3O→A12O3
4 .氧化于陽(yáng)極膜溶解的動(dòng)平衡: 氧化膜隨著通電時(shí)間的增加,電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時(shí),由于(Al2O3)的化學(xué)性質(zhì)有兩重性,即它在酸性溶液中呈堿性氧化物,在堿性溶液中呈酸性氧化物。無(wú)疑在硫酸溶液中氧化膜液發(fā)生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,當(dāng)溶解速度與生成速度相等時(shí),氧化膜不再增厚。但使用硬質(zhì)合金應(yīng)使用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。當(dāng)氧化速度過(guò)分大于溶解速度時(shí),鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。
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氧化于陽(yáng)極膜溶解的動(dòng)平衡: 氧化膜隨著通電時(shí)間的增加,電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時(shí),由于(Al2O3)的化學(xué)性質(zhì)有兩重性,即它在酸性溶液中呈堿性氧化物,在堿性溶液中呈酸性氧化物。無(wú)疑在硫酸溶液中氧化膜液發(fā)生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,當(dāng)溶解速度與生成速度相等時(shí),氧化膜不再增厚。氧化膜的耐蝕性,鋁氧化膜在空氣、土壤中都很穩(wěn)定,同基體的結(jié)合力也很強(qiáng),一般情況下氧化后都會(huì)進(jìn)行染色封孔或噴涂處理,使其耐腐蝕性進(jìn)一步增強(qiáng)。當(dāng)氧化速度過(guò)分大于溶解速度時(shí),鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。
鑄造鋁合金因含有非金屬等元素需要對(duì)電解液和電源波形進(jìn)行改進(jìn),電解液一般可在硫酸中加某些金屬鹽或有機(jī)酸,硫酸-草酸-酒石酸溶液、硫酸-干油溶液;在職場(chǎng)中只有心態(tài)好的人才會(huì)成功,不管你是新手還是已經(jīng)打拼多年的老手,只有把我們的心態(tài)擺正,認(rèn)真面對(duì)每一個(gè)困難,從工作中找到快樂(lè),才能做好每一件事。電源形式一般改為交直流疊加、不對(duì)稱(chēng)電流、脈沖電流等,其中脈沖效果較好。電鑄件氧化前應(yīng)對(duì)菱角導(dǎo)園和去除毛刺等,防止電流集中。