校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設(shè)備對工件進行平整的過程。

回牙：指對預(yù)先攻有牙的工件進行第二次螺牙的修復(fù)的過程。

鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進行打孔的工藝過程。

倒角：指使用模具、銼刀、打磨機等對工件的尖角進行加工的工藝過程。

精密鈑金加工

一．精密鈑金加工簡介  精密鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。 

二．精密鈑金要求  精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求，當(dāng)接到商品的訂單信息和商品需求的時分，要在腦海里邊構(gòu)成明晰的思路，特別是對客戶的商品外觀和成型有必定的知道，然后再經(jīng)過圖紙繪畫將需求制造的鈑金件直觀的表如今圖像上，而且標(biāo)明各個參數(shù)和尺度。落料：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過程。  

三．精密鈑金步驟  通常的精密鈑金加工的工序就為：鈑金加工圖紙規(guī)劃——>激光加工或(數(shù)控沖壓)——>折彎——>焊接成型 ——>靜電噴粉或(液體油漆)——>絲印——>包裝出貨。  

四．精密鈑金材料  精密鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。保持優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)，客戶至上，優(yōu)質(zhì)的鈑金，是東莞舜德（舜澤）機械的生存之基。

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。  

2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。  

3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。  

4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。  

5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。  

6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中，表面處理同鋁板。

      在精密鈑金加工的生產(chǎn)實際中，有各種復(fù)雜形狀的直、斜壁拉深件和復(fù)雜形狀的覆蓋件。當(dāng)用沖壓方法制造這類零件時，為確保精密鈑金制件質(zhì)量和降低原材料消耗，使用合理尺寸和形狀的板料毛坯十分必要。 確定合理的毛坯形狀并不容易，它是國內(nèi)外學(xué)者長期努力探索研究的課題。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污，氧化皮，鐵銹等，它為表面后處理作準(zhǔn)備，而后處理主要是噴（烤）漆，噴塑以及鍍防銹層等。 盡管有很多學(xué)者一直在這方面進行探索，但因鈑金成形是一個非常復(fù)雜的過程，影響成形的因素太多，因而至今未能得到滿意的結(jié)果。鈑金切割是一種應(yīng)用非常普遍的金屬加工工藝，隨著科技的發(fā)展，用戶對加工效率、加工質(zhì)量等的要求越來越高，許多鈑金加工企業(yè)開始考慮添置激光切割機。 隨著數(shù)控激光切割機、數(shù)控折彎機等精密鈑金設(shè)備的廣泛應(yīng)用，鈑金加工工藝方法也有了很大變化。從傳統(tǒng)粗放低效成型后修準(zhǔn)尺寸的工藝方法，到精準(zhǔn)展開、直接成型的先進工藝方法是制造技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。