全自動超聲波清洗機生產(chǎn)廠家

全自動超聲波清洗機生產(chǎn)廠家原理： 空蝕功效—空腔氣泡（50-500μm）比例尺大小兩色散播，空腔氣泡在聲音的功效下快速漲大和合閉，空腔氣泡循環(huán)反復(fù)的產(chǎn)生并內(nèi)爆，內(nèi)爆全過程時會造成大氣壓強，沖擊性污漬表面，因此要是是液體能浸入的（能造成空腔氣泡），能夠清理到，因此在清理埋孔和長細(xì)沉孔層面，超聲清洗有其與眾不同的優(yōu)點。 乳化作用—內(nèi)爆全過程中造成的高溫，能夠?qū)⒃静换烊艿亩N液體產(chǎn)生z乳化，并融解。全自動超聲波清洗機生產(chǎn)廠家鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油（也稱磨邊油，求芯也稱定芯、取芯，指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序）、手印、灰塵等。清潔劑中80%的成份全是表活劑，其關(guān)鍵功效都是乳化。

由超聲波清洗機超音波發(fā)生器所傳出的高頻率震蕩信號，根據(jù)超聲波換能器轉(zhuǎn)化成高頻率阻尼振動而散播到物質(zhì)中，超聲波清洗機超聲波在清潔液中比例尺大小相問地往前輻射源，當(dāng)聲波頻率的氣體壓強做到一定的大氣壓力時，造成不計其數(shù)的細(xì)微氣泡，這種氣泡在超聲波豎向散播的空氣壓力區(qū)產(chǎn)生、生長發(fā)育，而在正壓力區(qū)快速合閉。這種情況稱之為超聲“空化效用”，造成氣泡時需要的工作壓力稱之為超聲“空化閾值”。在此基礎(chǔ)上,超聲波清洗技術(shù)在20世紀(jì)50年代有了很大的發(fā)展,當(dāng)時使用的超聲波工作頻率在20～40kHz之間。 超聲清洗的基本原理 超聲波清洗根據(jù)超聲空化的功效，當(dāng)超聲波的產(chǎn)生氣泡后忽然破z裂（合閉）的一瞬間能造成超出1000個大氣壓力泡，這類接連不斷造成的一瞬間髙壓明顯沖擊性物品表面，使物塊表面及間隙中的污漬快速脫落，進而做到物塊表面清洗清潔的目地。

超聲波清洗機的匹配電路 超聲波清洗機中的匹配電路是將超聲波發(fā)生器輸出的電磁能送到換能器的安全通道。匹配電路相對性構(gòu)造非常簡單，要是一個匹配電感，但卻十分關(guān)鍵。一樣型號規(guī)格輸出功率的超聲波清洗機，匹配電路好，清洗實際效果就行。堿性金屬清洗劑1kg,價格約為20元,可反復(fù)使用20～50h(根據(jù)污染程度而定),相當(dāng)于0。假如換能器更換，那麼一樣頻率的機器設(shè)備也必須再次調(diào)節(jié)匹配。此外在清洗一段時間后，工作中實際效果越差了，有一種方式還可以根據(jù)調(diào)節(jié)匹配電感來調(diào)整。

全自動超聲波清洗機生產(chǎn)廠家常見故障分析檢測及解決辦法

穩(wěn)壓管損壞

分析與判斷：穩(wěn)壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后，開機造成的，本身極z少損壞。

檢測和解決：根據(jù)二極管特性，正向?qū)?，反向截至。用萬用表二極管檔測量，正向阻值70歐姆左右，反向∞。如數(shù)值偏差過大或正向阻值也是∞，更換新穩(wěn)壓管。

橋的損壞（二極管整流電路）

分析與判斷：同穩(wěn)壓管狀況

檢測和解決：同樣根據(jù)二極管特性（橋本身就是由二極管組成），

控制板的損壞（可調(diào)超聲波清洗機）

分析與判斷：長時間連續(xù)工作，元器件老化有關(guān)，或者有時會滲入清洗液有關(guān)。

檢測和解決：在機器不工作狀態(tài)下，斷開控制板與主板的連接，把主板通電，如機器工作，則表示控制板損壞，需要更換。

電感、隔離變壓器的損壞

分析與判斷：由于機器長時間工作，電感、變壓器屬于散熱元件，其本身 有可能會因溫度過高二融化、燒毀，造成短路。

檢測和解決：電感、變壓器的損壞，大多數(shù)情況下直觀能看出燒壞的痕跡，更換新器件。