正宏鋼材成立近二十年，主要批發(fā)零售模具鋼材（熱作模具鋼、冷作模具鋼、塑膠模具鋼），自成立以來，公司本著“誠信為本，質量為先”的宗旨，為客戶提供一站式的鋼材超市！

       公司現(xiàn)設有下屬生產部、加工部、銷售部、配送部；憑借正宏雄厚的實力的豐富的經驗，正宏旗下?lián)碛腥f噸實體庫存，數(shù)十臺加工設備，成為一家集生產、加工、批發(fā)、零售、服務為一體的行業(yè)批發(fā)佼佼者！正宏歡迎新老客戶咨詢洽談！

正宏專營熱作模具鋼材、冷作模具鋼材、塑膠模具鋼材：

冷作模具鋼包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等，冷作鋼機械加工性、淬透性、韌性、空冷淬硬好，耐磨性能極佳，主要用于沖裁模、量規(guī)、成形軋輥、十字槽頭螺釘成形模、拉伸模、剪刀等；

熱作模具鋼材包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模，熱作鋼紅硬性、導熱性和耐磨性極佳；

塑膠模具鋼以P類表示，分為P1類、P2類、P3類、P4類、P5類、P6類，塑膠模具鋼含碳量低，早期是由美國用擠壓成型制造模具的方法，其冷塑性、擠壓性能好。

深圳模具鋼料批發(fā)商熱作模具鋼的應用與性能要求：

熱作模具鋼的應用與性能要求：

熱作鋼是使熱態(tài)金屬或液態(tài)金屬成形的模具用鋼，其中包含錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模。

熱作模具鋼的應用：工作在高300至近千度的高溫，承受巨大機械應力和強烈摩擦，承受熾熱金屬和冷卻介質交替作用而引起的很大熱應力。

熱作鋼性能要求：

熱硬性

高溫耐磨性

熱強性高和高韌性

高熱疲勞性

高淬透性

導熱性好

       模具鋼的硬度是模具鋼的主要技術指標，模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，模具鋼在通過一定的熱處理后，會改變其自身的硬度。

       除了模具鋼本身質量不過關之外，模具鋼的熱處理硬度不夠或者是過硬，都會使其使用壽命大大地減少。

　　DC53、SKD11、NAK80、S136、CR12、CR12MOV、4CR13、P20等都是我們常用的模具鋼種。我們在使用材料時，必須了解它的高熱處理硬度或者說使用硬度范圍。

　　熱處理硬度如果過高，就會導致材料開裂，裂紋等問題。就算是不出現(xiàn)以上問題，在模具鋼使用過程中也會大大的降低它的使用壽命。

　　常用模具鋼使用硬度范圍如下:

　　DC53      高熱處理硬度為63-64HRC;

　　SKD11     高熱處理溫度為58-62HRC;

　　NAK80     本身硬度已經在48-51HRC所以無需熱處理;

　　CR12與CR12MOV的熱處理一般為56-60HRC左右;

　　4CR13預硬材料在31HRC左右，而普通的在十幾度，通過真空熱處理可達48-52度;

　　S136硬度熱處理后可達50-52HRC。

　　以上硬度一般為真空熱處理高硬度的頂端，如超過此硬度，不但材料的性能方面不能保證，還會產生開裂與裂紋等問題。

1.模具截面大，鋼材淬透性差，如大型模具選用了淬透性低的鋼種。

　　解決方法：正確選用模具鋼種，大型模具應選用淬透性高的高合金模具鋼。

2.模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴重或組織粗大，鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。

　　解決方法：加強原材料檢查，確保原材料符合標準。對不良原材料鋼材進行合理的鍛造并進行球化退火處理，確保獲得良好的組織。碳素工具鋼不易多次退火，以防石墨化。

3.模具鍛造工藝不正確，鍛造后未進行很好的球化退火，使模具鋼球化組織不良。

　　解決方法：嚴格執(zhí)行鍛造工藝和球化退火工藝，保證有良好的預備熱處理組織。

4.模具表面未除凈退火或淬火加熱時產生的脫碳層。

　　解決方法：熱處理前應徹底清除模具表面的銹斑和氧化皮，并注意加熱時的保護，盡量采用真空加熱淬火或保護氣氛加熱淬火，鹽浴加熱時應進行良好的脫氧處理。