1.生產(chǎn)時可以低速運行，待熟悉機器性能后，可逐漸提高生產(chǎn)速度，如此可較好地保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。

2.操作改色機的時候，溫度和壓力的正確控制十分重要設(shè)備，若控制不好很容易發(fā)生事故，甚至可能使機器損壞。加熱進行壓紋定型時，可根據(jù)材料特性控制問題，一般情況下將溫度控制在40-90℃之間即可，切忌采用超高溫進行壓紋立體印刷，以防印品變色或變形，避免輥體因受高溫影響而變形。壓紋時工作壓力應(yīng)根據(jù)印品材料的厚薄和密度情況，酌情在3-8mpa范圍進行控制，切不可為追求高清晰度的壓紋效果而盲目加大壓力，以免因壓力過重而使壓力輥變形。d、復(fù)合時有料帶在放料時未翻開張力，導(dǎo)致資料未進行張力牽引而使進料不均勻引起。

皮革改色機原理：從電化鋁的組成和燙印機理看，要想獲得理想的燙印效果，燙印所用的電化鋁箔必須符合下列要求：底層涂色均勻，沒有明顯色差、色條和斑點；底膠涂層均勻，平滑、潔白無雜質(zhì)，沒有明顯條紋、砂點和氧化現(xiàn)象；光澤度好；牢固度強；清晰度高；型號正確。文章看到這里，大家對改色機的知識要點都了解清楚了嗎？另外，本機采用與眾不同的底紙喂入方式，無需基準，從而減輕了生產(chǎn)工人的工作負荷，使生產(chǎn)效益成倍提高。若是還有疑問需要的朋友，隨時聯(lián)系我們哦。

料帶輔佐排廢

a.關(guān)于容易拉斷的排廢料帶追加窄邊的輔佐料帶，用來添加廢料帶的耐性便于順暢排廢；

b.離型紙整版開裂排廢，關(guān)于此類產(chǎn)品排廢一般采用opp封箱膠帶進行復(fù)合排廢；

c.中心孔位排廢：關(guān)于模切產(chǎn)品中心有細小孔位的產(chǎn)品，一般先掃除中心孔位離型紙，用美紋膠紙排孔位離型紙，再用亞克力保護膜排孔位膠。

貼合機的其他效果：常見的有小型分條運用加裝分條刀片治具，經(jīng)過走料的方法進行微型分類運用。

由于改色機的作業(yè)負荷較大，因而應(yīng)該有用的定時對其做保養(yǎng)，而且還應(yīng)改給改色機一個杰出的作業(yè)環(huán)境。首要保證改色機作業(yè)在一個潔凈的環(huán)境中，盡可能的讓改色機遠離塵埃；

除了依照過程一步步正確操作改色機之外，還需要正確的運用和設(shè)置。正確的放置復(fù)印的紙張，不只能夠保證打印正常進行，還能夠有用地消除復(fù)印機卡紙現(xiàn)象。