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熱沉鎢鉬科技(東莞)有限公司生產(chǎn)銷售:氧化鋁銅,氧化鋁銅棒,氧化鋁銅板,氧化鋁銅帶,氧化鋁銅電極,c15760銅棒,c15760銅板,c15760氧化鋁銅,彌散銅,彌散銅棒,彌散銅板,彌散銅帶,彌散銅合金,彌散強化銅合金,彌散強化銅,電阻焊電極材料等。由于基體導(dǎo)電為主體,那些雖然采用導(dǎo)電率低的氧化物彌散相,但制備方法采用原位生成方法的材料同樣獲得了很大的成功。
界面結(jié)構(gòu)也影響彌散質(zhì)點的強化效果。原位生成初期,生成粒子比較小,粒子與基體共格,按照G. S. Ansell模式,位錯與粒子的作用方式為切割方式。彌散粒子粗化,粒子與基體由共格轉(zhuǎn)變?yōu)榘牍哺窕蚍枪哺?,按照Orowan模式,位錯與粒子的作用方式為繞過方式。彌散強化銅合金又稱氧化鋁銅(Cu-Al2O3)是一種優(yōu)異的高強、高導(dǎo)材料。原位生成法制備的界面清潔,且基體與增強相之間存在優(yōu)先晶體學(xué)l位向關(guān)系時,生成共格、半共格匹配的原子結(jié)合界面,界面應(yīng)變能和結(jié)合能降低,導(dǎo)致高界面結(jié)合強度。
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彌散強化CuA1203復(fù)合材料是用12-25納米極細小A1203微粒強化銅的基體,使該材料具有高強度、高硬度、高導(dǎo)電性及高軟化溫度的性能。材料的生產(chǎn)經(jīng)過: Cu-Al合金內(nèi)氧化-等靜壓壓胚燒結(jié)-熱擠壓-拉拔-加工成型工藝生產(chǎn)。具有良好的熱穩(wěn)定性,具有較好的塑性和加工性能。出現(xiàn)粘附的原因首先是電極接觸到熔點低、硬度低、電導(dǎo)率高的鍍鋅層,在電極的作用下,接觸面積迅速擴大,接觸電阻降低。
電阻焊的焊接原理是利用在電極之間通過大電流而產(chǎn)生大量熱量,熔化鋼板,在鋼板之間形成焊核,從而達到黏合鋼板的目的,由于在焊接時溫度很高,在導(dǎo)致鋼板熔化的同時,也會使電極發(fā)生軟化,因此會使電極的形狀發(fā)生變化,從而導(dǎo)致電極的高溫穩(wěn)定性差,不同材料的軟化溫度也不盡相同,這是同其材料的物理特性決定的。熱沉鎢鉬科技(東莞)有限公司生產(chǎn)銷售:氧化鋁銅,氧化鋁銅棒,氧化鋁銅板,氧化鋁銅帶,氧化鋁銅電極,彌散銅,彌散銅棒,彌散銅板,彌散銅帶,彌散銅合金,彌散強化銅合金,彌散強化銅,電阻焊電極材料等。
彌散銅適用于汽車機器人自動焊接生產(chǎn)線,汽車機器人自動焊接生產(chǎn)線,為追求更高的效率,焊接電流、焊接壓力比普通手工焊接都要大許多,傳統(tǒng)的鉻鋯銅電極基本不適用,國內(nèi)外大多都是采用彌散銅電極。
氧化鋁銅有多種制造工藝,傳統(tǒng)的氧化鋁熔解鑄造法(也稱為混粉燒結(jié)擠壓法),氧化鋁銅因為有氧化鋁的存在,所以在焊接有鍍層(比如鍍鋅,鍍鎳)的工件的時候,不粘電極。同時氧化鋁銅的高溫軟化為900度左右,而鉻鋯銅約在400度時硬度值開始急速下降,軟化的電極對電阻焊接質(zhì)量有很大的影響。彌散強化銅具有以下優(yōu)點:(1)彌散相界面潔凈、尺寸細小、分散均勻。
氧化鋁銅在焊接鍍層金屬時,電極不易變形,不粘接,接觸火花小,不發(fā)黑,焊點美觀,無明顯凹痕,顯示出其的焊接性能優(yōu)勢,是目前好的電極材料。
熱沉鎢鉬科技(東莞)有限公司主要研發(fā)、制造的鎢、鉬、鉭、鈮、錸等難熔金屬材料及制品,不僅廣泛應(yīng)用于航天航空、汽車、電子電力、設(shè)備制造、金屬材料加工、石英和玻璃及玻纖制造、高溫工業(yè)爐、電光源等傳統(tǒng)行業(yè)。