怎么檢測(cè)離型紙的含水量

離型紙中的水分取決于紙張周圍空氣的溫度和相對(duì)濕度。當(dāng)紙張暴露在大氣中時(shí)，它就吸收或解吸水分，直至達(dá)到平衡水分為止。

如果離型紙通過解吸作用達(dá)到平衡水分，則該水分含量將高于通過吸收作用達(dá)到的平衡水分。這個(gè)被稱之為“水分滯后”的差別，約為纖維質(zhì)量的0.5%至1.5%，其實(shí)際值取決于纖維種類、精磨程度等。

離型紙中的水分通常用在線傳感器進(jìn)行測(cè)量和控制。根據(jù)紙種和終用途的不同，紙卷水分含量的變化可從百分之幾到10%以上。

為了使用標(biāo)準(zhǔn)化，水分含量通常是指在50%RH和23℃時(shí)紙張通過吸濕達(dá)到平衡水分，然后將紙頁在105℃干燥到恒重而測(cè)得的水分含量。

因此所報(bào)告的水分含量是在50%RH時(shí)紙頁（包括水分）所含水分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。在有些場(chǎng)合，水分以對(duì)紙頁中固形物的絕干質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)計(jì)算。前者稱風(fēng)干（a.d）水分，后者稱絕干（o.d 或 b.d）水分。

在控制105℃溫度的烘箱中的空氣，仍會(huì)含有少量水分，其數(shù)量視周圍大氣的溫度和相對(duì)濕度而定。但這對(duì)測(cè)定離型紙水分含量所造成的誤差很?。ㄒ话阈∮谒趾康?.5%），通?？梢院雎圆挥?jì)。但若要準(zhǔn)確測(cè)量水分，就要考慮該誤差。

幾乎所有離型紙性能都受紙張檢測(cè)時(shí)水分含量的影響。由于這些影響，大多數(shù)離型紙測(cè)試都是在控制一定環(huán)境濕度下進(jìn)行的。

說說離型紙的生產(chǎn)過程--打漿

   打漿方法主要分為游離打漿和黏狀打漿。黏狀式打漿方法是用磨潰等原理。其所用的紙漿濃度較高，而打漿機(jī)的刀刃較鈍，刀刃齒距較稀疏，切斷纖維時(shí)容易產(chǎn)生長短不一的現(xiàn)象，使所抄造出來的紙張擁有的物理特性較強(qiáng)，紙質(zhì)緊密，紙張表面平滑度佳，透明度較高且不易起撓等特性。添加填料可使紙張的平滑度增加、提高不透明度和白度、增加厚度和重量、改善紙張的吸墨能力及印刷適應(yīng)性等。但紙張的伸縮網(wǎng) 性較大，對(duì)油墨吸收效果較差。

專業(yè)防水離型紙生產(chǎn)和運(yùn)用

防水離型紙中的單面離型紙，外表涂布了一層特殊的陶土后涂布離型劑，出產(chǎn)而得單面離型紙,由于其外表平坦且韌性格外好，所以被廣泛使用做條形碼標(biāo)簽。

防水離型紙上的有機(jī)硅油具有不親和的物理特性，涂硅即是選用涂布機(jī)將有機(jī)硅涂布在成卷的其它資料外表，構(gòu)成一層硅油層，叫硅油紙，然后達(dá)到不粘，防油的效果,是出產(chǎn)防油紙、防粘紙、離型膜的首要資料。

單面離型紙?jiān)诖蠖鄶?shù)由于紙張外表有紙毛及纖維，所以涂硅必須到必定的量，才干確保沒有浸透點(diǎn)。在大多數(shù)情況下，與粘性物料一同使用。具有耐高溫、防油，起到商品的阻隔效果。

離型紙剝離力和其測(cè)試方法說明

離型紙按照加工工藝一般分為有塑離型紙和無塑離型紙。離型紙 有塑離型紙是淋膜和涂硅兩道工藝完成，首先在普通的卷紙表面涂上一層薄薄的ＰＥ膜，然后再在膜上涂  布一層有機(jī)硅，紙張有兩面，根據(jù)兩面的不同處理，又分為雙塑離型紙和單塑單硅離型紙。雙塑離型紙又 可分為雙塑單硅離型紙和雙塑雙硅離型紙。有塑離型紙因事先將熱熔的PE塑料層涂布在紙張表面，使表面 平滑，為后續(xù)涂硅做準(zhǔn)備，所以可以選用成本比較低的牛皮紙，書寫紙甚至是再生紙作為紙的基材。 無塑離型紙是 采用特殊壓光處理的原紙，這類紙張表面比較光滑，質(zhì)密，表面平整而且光亮,可直接涂布 硅油在表面，而不會(huì)引起滲透不僅保持了紙張耐熱性好的優(yōu)點(diǎn)，而且耐水 性也得到了提高，受潮后不易 引起尺寸的變化，因而是一種比較理想的防粘紙用基材。怎么檢測(cè)離型紙的含水量離型紙中的水分通常用在線傳感器進(jìn)行測(cè)量和控制。缺點(diǎn)是價(jià)格較高。無塑離型紙一般采用以有三種 紙張：格拉辛紙，SCK(超壓光牛皮紙)和CCK(高嶺土涂布紙 )。CCK 離型紙的主要特點(diǎn)是紙張密度高、挺 度好、表面光潔、剝離強(qiáng)度穩(wěn)定、并且有很好的耐高溫性能。