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四氟油封
填充聚四氟乙烯(PTFE)油封代替唇形橡膠油封,成功解決了橡膠骨架油封漏水、漏油問(wèn)題。
一、聚四氟乙烯油封材質(zhì)優(yōu)點(diǎn)
聚四氟乙烯(PTFE)又名鐵氟龍或塑料王,是四氟乙烯單體的共聚物,它具有下列優(yōu)點(diǎn):
(1)化學(xué)穩(wěn)定性:幾乎所有的化學(xué)抗性,強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或強(qiáng)氧化劑等對(duì)它均不起作用。
(2)熱穩(wěn)定性:裂解溫度在400℃以上。因此,聚四氟乙烯能夠在-200℃~300℃溫度范圍內(nèi)正常工作。
(3)減摩性:聚四氟乙烯材料磨擦系數(shù)極低,僅0.02,是橡膠的1/40。
(4)自潤(rùn)滑性:聚四氟乙烯材料表面具有突出的自潤(rùn)滑性,幾乎所有粘性物質(zhì)均不能粘附到它的表面上去。
液壓密封件密封裝置的類(lèi)型和特點(diǎn)
1、O形密封圈一般用耐油橡膠制成,其橫截面呈圓形,它具有良好的密封性能,內(nèi)外側(cè)和端面都能起密封作用,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力小,制造容易,裝拆方便,成本低,且高低壓均可以用,所以在液壓系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用。O形密封圈的安裝溝槽,除矩形外,也有V形、燕尾形、半圓形、三角形等,實(shí)際應(yīng)用中可查閱有關(guān)手冊(cè)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。因此,聚四氟乙烯能夠在-200℃~300℃溫度范圍內(nèi)正常工作。
2、唇形密封圈根據(jù)截面的形狀可分為Y形、V形、U形、L形等。液壓力將密封圈的兩唇邊h1壓向形成間隙的兩個(gè)零件的表面。這種密封作用的特點(diǎn)是能隨著工作壓力的變化自動(dòng)調(diào)整密封性能,壓力越高則唇邊被壓得越緊,密封性越好;當(dāng)壓力降低時(shí)唇邊壓緊程度也隨之降低,從而減少了摩擦阻力和功率消耗,除此之外,還能自動(dòng)補(bǔ)償唇邊的磨損,保持密封性能不降低。否則如果密封件有任何一點(diǎn)不合適,都會(huì)在安裝上呈現(xiàn)出不良效果,密封性也必然不佳。唇形密封圈安裝時(shí)應(yīng)使其唇邊開(kāi)口面對(duì)壓力油,使兩唇張開(kāi),分別貼緊在機(jī)件的表面上。
密封裝置的分類(lèi)
根據(jù)工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同,密封裝置可作如下分類(lèi):
(1)擠壓密封 密封件在液壓力的作用下,緊貼于相互配合件之間的間隙實(shí)現(xiàn)密封,如O形密封圈和矩形密封圈?! ?/span>
(2)唇邊密封 密封件的唇邊在液壓力作用下貼在互相配合的另一個(gè)零件表面上形成密封圈等。
(3)壓緊密封 依靠外力或液力壓緊密封件,使其產(chǎn)生過(guò)盈量貼緊于被密封表面,實(shí)現(xiàn)密封?! ?/span>
(4)間隙密封 通過(guò)嚴(yán)格控制兩個(gè)相互配合零件的間隙防止漏油,實(shí)現(xiàn)密封。
密封裝置還可按使用方法不同分為固定密封、往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封;按密封件材料不同可分為橡膠、塑料、皮革和金屬密封。
定做密封件是清楚業(yè)內(nèi)主流廠家的大致情況
如果大家能夠在定做密封件的時(shí)候?qū)I(yè)內(nèi)的一些主流成家的各方面情況都有充分的了解,比如廠家的生產(chǎn)能力、技術(shù)實(shí)力、產(chǎn)品、價(jià)格、服務(wù)、所在地等等情況都熟悉,這樣就能非常直觀地知道到底哪個(gè)廠家更加優(yōu)化,以保證選出一個(gè)各方面都非常的廠家來(lái)進(jìn)行合作。憑借著廠家的實(shí)力,是能夠在定做的效果和效率上都做好保證的,不僅能夠讓大家獲得優(yōu)良的密封件,還能避免等待過(guò)長(zhǎng)時(shí)間。油封的工作范圍與油封使用的材料有關(guān),例如NBR為-40~120℃,F(xiàn)PM為-25~300℃。
就是為了保證選定合作的是好廠家,以此促進(jìn)做好定做密封件工作,保證能夠獲得優(yōu)良的密封件,所以才要求大家弄清楚業(yè)內(nèi)主流廠家的大致情況。