結(jié)構(gòu)簡單、便于維護、易損件少、備件費用低，由于無混漿可節(jié)省清水泵配件費40-60%。罐體內(nèi)由隔膜代替鋼浮球，徹底改善了罐體安裝或后天形成稍微傾斜造成浮球爬行卡球，罐體與鋼浮球運行中嚴重磨損的問題。水隔膜泵罐體與隔膜使用壽命比浮球壽命成3倍增長。粗放式開采所帶來的資源采出率低、安全性差、環(huán)境破壞嚴重等問題，有望隨著膏體充填技術(shù)的成功國產(chǎn)化與應(yīng)用實施推廣，獲得接地氣的經(jīng)濟型解決方式。綜合利用了油隔膜泵、水隔離泵、柱塞泵、漿體泵、渣漿泵、襯膠泵等泵的缺陷和優(yōu)點；

   遠距離、高揚程、大流量、高濃度、粗顆粒、高耐磨、低磨損、長壽命、低污染、低耗能、無水耗、無混漿、自動化運行、大小流量自動調(diào)節(jié)、故障自動檢測、結(jié)構(gòu)附屬設(shè)備簡單、一站式輸送、性能穩(wěn)定可靠、實用耐用、適用性強整合于一體。解決“三下”壓煤問題必須從根本入手，控制巖層活動，有效的方式就是充填開采，即采即充，將上覆巖層下沉量減小到，其中，膏體充填開采應(yīng)用較為廣泛。是目前滿足選礦廠設(shè)計節(jié)能降耗減排要求（先進、節(jié)能、可靠）的漿體泵

    固體物料的粒徑大小、濃度高低、輸送地形起伏等因素，對選擇尾礦場膏體輸送泵的類型也有極大影響。一般來說，柱塞泵(含隔膜泵)只適應(yīng)粒徑很細的漿體；水隔離泵適應(yīng)漿體粒徑較

    柱塞泵要寬一些；而渣漿泵對漿體粒徑大小的要求范圍較寬；礦用排沙立泵漿體顆粒徑與渣漿泵略小一些，但更耐磨壽命更長，濃度更高，而尾礦場膏體輸送泵粒徑達到5mm，隔膜更耐用達到16月，比所有的泵易損件都少。

  從總體上來說．柱塞泵要求漿體粒徑負200日必須占絕大多數(shù)；水隔離泵要求粒徑必須小于2Inin；世界上記載有計劃的礦山充填已經(jīng)有近百年的發(fā)展歷史，經(jīng)歷了廢石干式充填、水砂充填、低濃度膠結(jié)充。渣漿泵雖然對粒徑?jīng)]有嚴格要求，但大粒徑也極大影響渣漿泵壽命；高濃度漿體輸送適合礦用排沙立泵，高濃度更有利于隔離通過效果，而渣漿泵較適合低濃度輸送。

攪拌緩存?zhèn)}：

攪拌緩存?zhèn)}為矩形結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)臥式攪拌螺旋和液壓移動滑架，底部設(shè)有矩形大口徑出料口。攪拌葉片采用45°轉(zhuǎn)角切料的設(shè)計方式，在大幅提高攪拌效率的同時具有推料及翻料的功能 ，各攪拌軸分別采用獨立驅(qū)動單元，結(jié)構(gòu)簡單、故障率低、運行平穩(wěn)、噪音低。

液壓移動滑架貼近倉底，主要作用是破拱給料，并具有一定的輔助攪拌作用?；苷w采用方框結(jié)構(gòu)，能將料倉中的污泥向出料口輸送?；芘c料倉之間采用絞接形式，潤滑效果好、磨損小、運行阻力小。倉內(nèi)設(shè)性能可靠的超聲波料位檢測儀,可產(chǎn)生高低位報警信息。

攪拌緩存?zhèn)}技術(shù)參數(shù)：

攪拌緩存?zhèn)}體：

主要技術(shù)特征：

具有液壓驅(qū)動的布料機構(gòu)；

具有水分調(diào)節(jié)功能；

底部出料，1個出料口；

具有足夠的剛度和強度。

主要技術(shù)參數(shù)：

有效容積：30m3（可根據(jù)客戶需要定制）

噪音：距離設(shè)備1米處<60dB

攪拌倉電機：

電機功率：5×5.5KW

電壓頻率：380V/50Hz

同步轉(zhuǎn)速：1500rpm

防護等級：IP55