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制罐扣骨機(jī)對(duì)彩墨的要求
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馬口鐵印刷的彩色油墨,除了應(yīng)具備一定程度的抗水性能之外,還需有其特殊的要求。由于馬口鐵表面不滲透水分和溶劑,需要經(jīng)過(guò)烘烤干燥,故而其油墨應(yīng)為熱固化型。對(duì)顏料的著色力和耐久性要求較高。造成印跡發(fā)虛,墨色發(fā)淡,印版、墨輥表面出現(xiàn)油墨干結(jié),使傳遞中的下墨受阻。印鐵油墨除了應(yīng)具備一般膠印油墨的基本性能外,根據(jù)印鐵的特點(diǎn)還應(yīng)具有耐熱性、墨膜附著力強(qiáng)、耐沖擊、堅(jiān)硬性好、耐蒸煮和耐光等特點(diǎn)。
(2)油墨的干燥工藝
在馬口鐵印刷生產(chǎn)中,油墨的干燥是一個(gè)復(fù)雜的理化反應(yīng)過(guò)程。要合理控制油墨的干燥速度,掌握油墨干燥中的理化機(jī)理,才能有效地進(jìn)行快速的印刷作業(yè),保證產(chǎn)品質(zhì)量。油墨干燥太快會(huì)降低油墨的正常傳遞性能,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行;造成印跡發(fā)虛,墨色發(fā)淡,印版、墨輥表面出現(xiàn)油墨干結(jié),使傳遞中的下墨受阻;由于馬口鐵表面不滲透水分和溶劑,需要經(jīng)過(guò)烘烤干燥,故而其油墨應(yīng)為熱固化型。使印版圖文干結(jié)層向外擴(kuò)張;使干燥劑用量過(guò)大造成油墨吸附性增加,空白部分起臟等現(xiàn)象。而油墨干燥太慢又可造成套印困難、粘連、附著力等、牢固度降低;容易造成傳送過(guò)程中的劃傷等。所以油墨的干燥速度要適宜,太快太慢均是不利的。
(3)印刷設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)
由于承印物的不同,馬口鐵印刷機(jī)的輔助機(jī)構(gòu)也有別于印紙膠印機(jī)。馬口鐵不溶于水,不吸附溶劑,所以印刷油墨需經(jīng)高溫烘烤才能使溶劑揮發(fā)結(jié)膜固化。故而印刷工藝裝置中一般需配有烘房。整個(gè)馬口鐵印刷自動(dòng)線一般全長(zhǎng)約為50多米,具有精密龐大的特點(diǎn)。一般情況下,扣骨模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,馬口鐵印刷機(jī)是利用磁鐵分張和雙張控制的,馬口鐵材料的高硬度也決定了印刷過(guò)程中不能采用先進(jìn)的連續(xù)輸鐵結(jié)構(gòu),在推科、準(zhǔn)位和堆料部分的結(jié)構(gòu)上均異于印紙的膠印機(jī)。
自動(dòng)扣骨機(jī)要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理工藝才能做出好性價(jià)比好的出來(lái)??酃菣C(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用鋼材,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理工藝,保證機(jī)械耐用,質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀,機(jī)械原理合理,移動(dòng)靈活、操作使用方便等特點(diǎn),能滿足用戶不同的要求。咬口機(jī)適用于通風(fēng)、空調(diào)、凈化等裝置的風(fēng)管制作,根據(jù)要求,可制作成各種方形、矩形的薄板風(fēng)管,是各種鈑金加工、風(fēng)管制作等不可缺少的機(jī)械化設(shè)備。扣骨機(jī)的優(yōu)勢(shì):一、方便生產(chǎn)管理提高安全性,因?yàn)橐詸C(jī)器代替人工,機(jī)械運(yùn)行只要技術(shù)人員用操作按鍵就可以生產(chǎn)。
扣骨模具選材是整個(gè)扣骨模具制作過(guò)程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
扣骨模具選材需要滿足以下原則,扣骨模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求,扣骨模具滿足工藝要求,同時(shí)扣骨模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。
扣骨模具條件要求
強(qiáng)韌性
扣骨模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止扣骨模具零件在工作時(shí)突然脆斷,扣骨模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。
扣骨模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
自動(dòng)化扣骨機(jī)省心省力省人工
現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中為了完成這些壓扣、壓扣成型不同加工工序一般都是需要分成壓扣機(jī)、壓扣成型機(jī)等多臺(tái)機(jī)械設(shè)備去完成這些加工工序,并且每臺(tái)機(jī)械都需要多個(gè)人手去操作控制,需要上一工序的機(jī)械設(shè)備加工完成才能流轉(zhuǎn)到下一工序的機(jī)械設(shè)備加工,生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)力成本高。 一些金屬筒加工成型連接一般都是采用片狀金屬通過(guò)壓扣、壓扣成型等多個(gè)工序?qū)⒁黄蚨嗥钠瑺罱饘俚膬啥诉B接壓扣成型。易拉罐的易拉環(huán)應(yīng)與易拉蓋卷邊的下邊緣線在同一水平面內(nèi),不得超出。