熔體泵廠家對(duì)熔體泵應(yīng)用范圍分析解答

盡管熔體泵在聚合物加工輔助擠出應(yīng)用中具有許多優(yōu)點(diǎn)，但并非所有的加工領(lǐng)域均可有效配置。例如，由于熔體泵的能量效率有限，擠出機(jī)與熔體泵的組合未必就比無熔體泵的擠出機(jī)具有更高的能量效率。只有在向熔體泵供料的擠出機(jī)在其產(chǎn)生壓力方面的效率非常低時(shí)，增加熔體泵才可以有效降低能耗。由于關(guān)系到生產(chǎn)率的提高，如果擠出機(jī)速度僅僅受流動(dòng)不穩(wěn)定性的限制，那么熔體泵的增設(shè)將有效縮減這些不穩(wěn)定性的傳遞并允許擠出機(jī)在一個(gè)較高的螺桿速度下工作，從而獲得較高擠出率。在更多的通常情況下，是否增設(shè)熔體泵取決于所期望的效益，而此效益依賴于系統(tǒng)主要的加工方式。如果原始系統(tǒng)在螺槽內(nèi)存在實(shí)際回流，那么采用熔體泵取代擠出機(jī)對(duì)聚合物的增壓效果將有效減少回流。這對(duì)擠出機(jī)的性能具有重要的影響意義。在恒速下提高產(chǎn)量的作用減少了相應(yīng)的機(jī)械能耗并因此獲得較低的擠出溫度。

因此，熔體泵的應(yīng)用范圍為。1、建壓能力較差的擠出機(jī)，如：同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)、多級(jí)排氣式擠出機(jī)等；2、要求擠出量穩(wěn)定度優(yōu)于1%時(shí)，即：精密擠出中，如：抽絲、電纜擠出、軟管、復(fù)合共擠等。在如下情形時(shí)，使用熔體泵將產(chǎn)生問題。1、聚合物含有大量磨蝕性組分，這是由于設(shè)計(jì)(機(jī)械)間隙小，熔體泵對(duì)磨損非常敏感；2、易降解的聚合物;這是由于熔體泵為非自潔型裝置，由于粘性生熱，易產(chǎn)生降解生成物。

探討滑動(dòng)軸承工作狀態(tài)與熔體泵使用壽命的關(guān)聯(lián)

熔體泵的滑動(dòng)軸承工作狀態(tài)應(yīng)是在軸頸與軸承內(nèi)表面形成一層液膜，液膜將兩金屬表面完全分開，液膜起到支承軸載荷的作用。

當(dāng)熔體泵靜止時(shí)，軸頸處于軸承的下部，兩金屬表面直接接觸，軸與軸承間隙未有熔體，剛開始啟動(dòng)時(shí)，軸承處于干磨擦狀態(tài)。軸承對(duì)軸頸磨擦力的方向與軸頸表面的圓周速度相反，使軸頸向右滾動(dòng)而偏移。當(dāng)熔體泵輸送的熔體不斷增多，出口壓力逐漸增大時(shí)，在出口和入口差壓的作用下一部分熔體從出口側(cè)沿軸承潤(rùn)滑導(dǎo)向槽進(jìn)入軸承間隙，隨著軸頸的旋轉(zhuǎn)，形成一軸承表面熔體薄膜。這時(shí)兩表面的磨擦力減少，軸頸又向左偏移。當(dāng)熔體薄膜完全支承起軸載荷時(shí)，這時(shí)軸承內(nèi)的磨擦阻力僅為熔體的粘滯阻力，故磨擦系數(shù)達(dá)到小，這時(shí)軸和軸承的潤(rùn)滑介于混合磨擦與液體磨擦之間，接近干液體潤(rùn)滑狀態(tài)。顯而易見，在有限載荷下，不可能達(dá)到理想潤(rùn)滑狀態(tài)。

實(shí)際上，軸在軸承內(nèi)旋轉(zhuǎn)，對(duì)潤(rùn)滑膜產(chǎn)生一個(gè)剪切力，并產(chǎn)生磨擦熱，如果不能及時(shí)消除，它將會(huì)使軸承溫度和熔體溫度都升高，導(dǎo)致軸承內(nèi)熔體粘度的降低，因此也降低軸承的承載能力，溫升還可降解通過軸承的熔體，降低聚合物的總體質(zhì)量。因此需要保持潤(rùn)滑液膜的不斷更新。換句話說，熔體泵在一定的出口壓力下，對(duì)應(yīng)有一定的轉(zhuǎn)速范圍，也就是軸頸表面的線速度有一個(gè)大限定值。

選配PP熔噴計(jì)量泵成為熔噴生產(chǎn)線的關(guān)鍵

東莞嘉齒作為一家專業(yè)提供熔噴生產(chǎn)線上用PP熔噴計(jì)量泵和熔噴換網(wǎng)器的高新技術(shù)企業(yè)，針對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)熔噴布生產(chǎn)設(shè)備的需求，東莞嘉齒早已經(jīng)制定出熔噴生產(chǎn)線上用，PP熔噴計(jì)量泵（PP熔噴計(jì)量泵、聚計(jì)量泵）和熔噴布換網(wǎng)過濾器的具體標(biāo)準(zhǔn)配置，以滿足不同寬幅的熔噴布生產(chǎn)需求。

東莞嘉齒提供的PP熔噴計(jì)量泵具體型號(hào)為ZB-M系列，提供的熔噴布換網(wǎng)過濾器型號(hào)為ZB-2MR系列，適合生產(chǎn)的熔噴布寬度為600mm、1200mm、1600mm、2400mm、3200mm。 PP熔噴計(jì)量泵在熔噴生產(chǎn)線上的作用是：計(jì)量，控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度，將熔體連續(xù)均勻輸送到噴絲頭，這一環(huán)節(jié)是生產(chǎn)熔噴布的關(guān)鍵，決定熔噴布的品質(zhì)。熔噴布生產(chǎn)線中如果沒有安裝熔噴計(jì)量泵和熔噴換網(wǎng)過濾器，熔噴布產(chǎn)品的品質(zhì)是沒有辦法達(dá)到檢驗(yàn)要求的。

PP熔噴計(jì)量泵的泵體采用高溫工具鋼，加熱系統(tǒng)采用電加熱，密封采用螺旋密封加軸端水冷卻。熔噴布換網(wǎng)器主體經(jīng)合金材料經(jīng)過嚴(yán)格的鍛打、表面熱處理和精密的金屬加工工藝而成；熔噴布換網(wǎng)過濾器還采用高質(zhì)量的熱處理工藝和嚴(yán)格質(zhì)量控制體系，確保熔噴布換網(wǎng)器使用的穩(wěn)定性和耐久性。