氮氣發(fā)生器出現(xiàn)故障如何處理？

由于長期的使用，氮氣發(fā)生器可能會出現(xiàn)故障，基本可按照以下的方法來解決：

一、開機不工作顯示板無顯示

1檢查電源是否有電；

2電路插件是否插牢；

3檢查保險是否燒掉，保險位于儀器后面電線插座內（有保險圖案），用小“一”字改錐或尖的金屬工具向外撬即可取出，保險為；

4打開儀器側板檢查顯示板排線插件是否插牢，

5看儀器內電路板指示燈是否亮，若不亮，檢查電路板上保險是否燒掉，若燒掉須換保險3A，換后仍不顯示，須換電源；

二、開機顯示“000”

檢查儀器后空氣輸入端是否有氣體輸入

三、開機10分鐘后顯示數(shù)字有但不升壓，無氣體輸出

檢查電磁閥插件是否脫落松動，用表對電磁閥這兩個插件進行測量，若沒有220V電壓需更換電源。

四、運行過程中表頭顯示數(shù)字大壓力達不到設定值

是漏器造成的，對氣路進行全i面檢漏特別是干燥室及電池。

五、檢查電池是否漏氣壞掉

1打開儀器側板，觀察電池板之間黑膠墊看有無凸出變形和滲水現(xiàn)象，若有即更換電池；

2使氮氣輸入5KG壓力后斷電，電池水路應是靜止的若有水泡不斷冒出說明電池壞掉；

六、儀器運行中有響聲

是電磁閥響：用14的扳手對電磁閥上螺母適當調整松緊度，不要太緊；若不行需拆開電磁閥對內部進行清洗（響主要是因電磁閥內臟有雜質），若清洗完還不行，須更換新的。

七、開機即有氣體輸出

當剛開機壓力上升時須按一下前面的紅色延i時開關，然后輸出壓力從輸出放掉等待10分鐘后方可使用。

制氮機的技術指標：

氮氣產量：3～5000Nm3/h

氮氣純度：95～99.9995%

氮氣壓力：0.1～0.8Mpa(可調)

氮氣露i點：-40～-60℃(常壓)

制氮機運用范圍：

       金屬熱處理過程的保護氣，化學工業(yè)生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產用氣，食品行業(yè)排氧保鮮包裝，飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣，醫(yī)i藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業(yè)電子元件及半導體生產過程的保護氣等。操作人員要守時調查機上三只壓力表，對其壓力變化作一個平時紀錄以備設備毛病剖析，隨時調查流量計和氮氣純度情況，已堅持出氣的氮氣純度。純度、流量、壓力穩(wěn)定可調，滿足不同客戶的需要。

氫與氧在脫氧催化劑的作用下反應生成水，從而達到脫氧的目的。

在傳統(tǒng)工藝中該工序采用氧化鋁為擔體的脫氧催化劑，該類型催化劑為單一催化機理，完全靠加入的氫脫除氣體中的氧。啟動前的預備加氫氧i化鉀電解液(稱取KOH100g溶解于1L的高純水中)，充分攪拌溶解等電解液徹底冷卻后再倒入儲液桶中運用，然后參加高純水不要超過上限水位線，也不要低于下限水位線，擰上外蓋。由于原料氣（污氮）常有劇烈波動，而且加氫調節(jié)閥的調節(jié)受到測氧儀、流量計等儀表相應時間的限制，加氫調節(jié)有一定滯后（1-10分鐘），無法實時的跟蹤原料氣的變化。因此傳統(tǒng)工藝中經常會出現(xiàn)產品氣指標短時間大幅超標問題，無法始終保持產品指標合格，常對生產造成嚴重影響。