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(1)成型類機(jī)械:這類自動化機(jī)械以施加力為主,通過磨具或其他工具使得在制品成型,更換模具及工藝參數(shù)即可生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品。
(2)加工處理類機(jī)械:這類自動化機(jī)械通過刀具完成對在制品的切削加工,如切削機(jī)床、切梗機(jī)、切草機(jī)等。
(3)裝配類機(jī)械:這類自動化機(jī)械通常裝有各種工具或機(jī)械手,按規(guī)定程序進(jìn)行操作,將零件裝配成部件或產(chǎn)品,裝配過程中常伴有一些簡單的成型或加工動作,如裝配生產(chǎn)線、燈泡芯柱機(jī)、制鞋機(jī)等
(4)包裝類機(jī)械:這類自動化機(jī)械從功能和原理上都類似裝配類機(jī)械,但因工藝原理有一定的特殊性,故形成一種獨立的機(jī)械類型。其動作包括包裝材料與被包裝物料的輸送與供料、稱量、包裝、貼標(biāo)、計數(shù)、成品輸送等。
此外,自動化設(shè)備按種類分的話,分為標(biāo)準(zhǔn)自動化設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)自動化設(shè)備。
非標(biāo)自動化設(shè)計要點:非標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)都是以單件進(jìn)行小批量生產(chǎn),對相關(guān)的設(shè)計人員,有著經(jīng)驗和技術(shù)上的要求。
非標(biāo)設(shè)備在設(shè)計方面,主要采用非標(biāo)設(shè)備中國標(biāo)準(zhǔn)體系和標(biāo)準(zhǔn)體系,遵循“一次薄膜應(yīng)力或直接應(yīng)力不得超過許用應(yīng)力”的原則,在安全系數(shù)上非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計主要考慮應(yīng)力集中及其類型、應(yīng)力評估方法的復(fù)雜程度、材料的不均勻性、幾何因素、焊接接頭中存在的缺陷等因素。
在進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計工作時,除了要考慮從設(shè)計是否滿足客戶和生產(chǎn)需求外,還要考慮非標(biāo)設(shè)備的結(jié)構(gòu)是否合理,是否安全穩(wěn)定、易于加工制造和安裝維護(hù),為此,設(shè)計人員要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,了解非標(biāo)設(shè)各的工藝要求、物理參數(shù)以及功能等,還要進(jìn)行多方案的比選,以確定好的方案。
另一方面,設(shè)計人員要重視非標(biāo)設(shè)備零部件設(shè)計的合理性,在進(jìn)行設(shè)計時,要校核零件是否滿足剛度、強(qiáng)度等方面的要求,還要合理選擇零件的材料、配合種類以及加工方法。
自動化設(shè)備的要求及特點:
(1)自動化設(shè)備集機(jī)械、電子、控制、計算機(jī)、傳感器等技術(shù),維修不再是單純的機(jī)械維修,而是需要多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)于一體的,對維修人員綜合技能要求很高。
(2)由于制造業(yè)的特點,需要全天式生產(chǎn),要求維修人員多班次配合生產(chǎn),建立以機(jī)臺為單位的“全員預(yù)防性維修”體制,使維修主體得以統(tǒng)一。
自動化設(shè)備組織機(jī)構(gòu)維修:維修主體主要是由維修技術(shù)人員、生產(chǎn)人員組成,將人員細(xì)分到每臺設(shè)備,對設(shè)備進(jìn)行管理,設(shè)備故障處理的記錄,問題點進(jìn)行班次交接使得責(zé)任明確,制定有效的管理機(jī)制,確保了預(yù)防性維修活動的可持續(xù)進(jìn)行。