注塑級原料之液體和固體的區(qū)別

注塑級原料之液體和固體的區(qū)別 是在我們生活之中無處不見，比如皮套，電視機(jī)遙控器等都是有制作而成的，但是對于我想大家還是不了解吧。下面，注塑級原料公司為大家介紹兩種比較常用的固體和液體。 固體和液體區(qū)別就在于他的導(dǎo)熱系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)的不同所使用的在產(chǎn)品的用途之上也就是不同的，有的產(chǎn)品在液體或者固體的時候沒有達(dá)到他的要求或，自然的選擇另外一種，所以固體也液體就是這一點上，它們相互彌補了之間的不足。

PETG注塑成型的工藝條件是什么?

PETG注塑成型的工藝條件是什么？ PETG塑料是指聚對苯二甲酸酯為主體所構(gòu)成的一類塑料。下面，給大家說說PETG原料的主要注塑成型條件。 1、料筒溫度。料筒溫度的選擇對PETG的成型十分重要，如溫度過低，塑化不良，會造成制品缺料、凹陷，收縮不均和無光澤等現(xiàn)象。而溫度過高，會造成噴嘴流涎嚴(yán)重，溢邊，色澤變深，甚至降解。通常，料筒溫度控制在240~ 280℃，PETG原料控制在230~260℃。而噴嘴溫度應(yīng)控制在低于料筒前段溫度5~10℃。 2、模具溫度。模溫與制品的尺寸穩(wěn)定性、翹曲變形、成型周期和結(jié)晶度有直接關(guān)系。PETG易于結(jié)晶，即使在常溫下結(jié)晶也很快，故模具溫度不需要太高，通常為40~60℃,而玻纖增強PETG的模溫稍高，通常為60~80℃。 3、注射壓力。PETG熔體粘度低，流動性好，可采用中等程度的注射壓力，一般為60~90MPa，PETG原料為80~100MPa，通常注射壓力隨塑件厚度的增加而加大，但不要超過100MPa,否則會使脫模困難。

PETG塑料顆粒質(zhì)量是可以摸出來的?

PETG塑料顆粒質(zhì)量是可以摸出來的？ PETG塑料顆粒的用途可是很大啊，我們平時使用的塑料制品大部分都是使用PETG塑料顆粒制成的。我們都知道，的塑料制品不僅有著長時間的使用壽命，而且它們用起來也是很舒服的，可見我們要買就得買的產(chǎn)品?。‖F(xiàn)在擺在用戶面前的一個問題就是對于PETG塑料顆粒質(zhì)量鑒別法一點也不了解，那么用戶怎么才能保證自己挑選的產(chǎn)品擁有的質(zhì)量呢？不要著急，現(xiàn)在就讓我廠來教您一些質(zhì)量辨別法吧！ 1、的塑料顆粒表面是光滑的，因此我們可以根據(jù)觸摸它的質(zhì)感來判斷的它的優(yōu)劣。 2、混有雜色的塑料顆粒的質(zhì)量肯定是不合格的，如果您看到這樣的產(chǎn)品千萬別買。 3、在點燃時不會燃燒或者是遠(yuǎn)離火焰自動便會熄滅的塑料顆粒是值得選擇的。 4、如果您聞到顆粒有一股刺鼻的味道，那么說明它在制作過程中添加了一些劣質(zhì)的材料，這樣會拉低顆粒的質(zhì)量。