在電廠高壓電動(dòng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)的過程中，軸承出現(xiàn)過熱的情況是比較常見的一種故障之一。我們?cè)谂懦收系倪^程中，首先要找出電動(dòng)機(jī)軸承過熱的因素，然后再根據(jù)情況來進(jìn)行排除。

    例如，電動(dòng)機(jī)軸承潤滑和規(guī)定更換的時(shí)間到了，我們首先要檢查軸承的潤滑脂是否過少或者有雜質(zhì)、軸承是否損壞，然后再根據(jù)情況來進(jìn)行排除。如果剛更換的軸承就出現(xiàn)過熱情況的話，就要先考慮是否在更換的時(shí)候安裝不到位或者是潤滑脂過多了。如果不是因?yàn)殡s質(zhì)過多的情況時(shí)，我們要檢查軸與軸承之間的配合是否合適，還要注意端蓋以及軸承蓋是否裝進(jìn)、裝平了。

    總的來說，電動(dòng)機(jī)軸承出現(xiàn)過熱的原因最為主要的還是因?yàn)闈櫥^多或者過少、安裝是否到位或者潤滑脂里面存在雜質(zhì)這幾種情況。

     大家在選購軸承的時(shí)候一定要清楚對(duì)軸承性能的需求，這樣才能保證既能滿足生產(chǎn)的需求，而且還能夠長期的使用，還要根據(jù)軸承工作的環(huán)境來進(jìn)行選購。

     不銹鋼軸承的性價(jià)比高，而且要比同等級(jí)進(jìn)口的軸承價(jià)格低，操作維護(hù)也簡單方便，使用的壽命也要比普通的軸承長。

     這幾年軸承得到了良好的發(fā)展環(huán)境，不管是在日常的生活中還是在工業(yè)的生產(chǎn)中，到處都有著不銹鋼軸承的身影。莞樂五金不斷的努力去改進(jìn)和完善軸承的性能，經(jīng)過長期的努力，在各種機(jī)械制造行業(yè)中站穩(wěn)了腳跟，使用商戶也是在不斷的增加，越來越多的人都認(rèn)可了莞樂五金生產(chǎn)軸承的優(yōu)勢。

     現(xiàn)在很多的企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備都是大型的，所以拆卸修復(fù)起來非常的復(fù)雜。設(shè)備在生產(chǎn)的過程中，如果安裝不到位、檢修不及時(shí)、潤滑不足等都會(huì)導(dǎo)致軸承損壞，軸承室磨損也是經(jīng)常發(fā)生的。傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機(jī)加工來進(jìn)行修復(fù),而堆焊會(huì)使部件表面達(dá)到很高溫度,造成部件變形或產(chǎn)生裂紋,通過機(jī)加工獲取尺寸造成停機(jī)時(shí)間的大大延長。

     1.涂抹材料。先涂抹一層薄薄的高分子材料，要保證粘接完全覆蓋，再把材料均勻的涂抹到修復(fù)表面，使其達(dá)到修復(fù)的厚度，把涂抹脫模劑的軸承進(jìn)行安裝。

     2.按照裝配要求進(jìn)行安裝軸承。把軸處于垂直向下的位置，除了能夠方便安裝之外，還可以保證修復(fù)后是同心的。

     有的客戶認(rèn)為潤滑脂既然是用來潤滑軸承的，當(dāng)然是用量越多越好了，其實(shí)這是不對(duì)的。如果軸承內(nèi)部添加過多的潤滑脂，會(huì)加大它的摩擦，使溫度升高，而潤滑脂過少又會(huì)使得油膜修補(bǔ)性補(bǔ)強(qiáng)，導(dǎo)致軸承的潤滑狀態(tài)變壞。所以，確定軸承潤滑脂的填充量是非常重要的。

      一般軸承潤滑脂合理填充量可參考下面的原則：

     1.一般軸承內(nèi)部不要填充滿潤滑脂，只需要填充到軸承內(nèi)部全部空間的一般或者是4分之3就可以了。

     2.水平軸承填充為3分之2到4分之3之間。

     3.垂直安裝的軸承填充內(nèi)腔空間的1/2(上側(cè)),3/4(下側(cè))。

     4.如果是在容易污染的環(huán)境中使用軸承，對(duì)于中低速的軸承，應(yīng)把軸承盒內(nèi)部空間填滿。

     5.高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承在填充潤滑脂之前要把軸承放置在優(yōu)質(zhì)的潤滑油中，一般都是使用所裝潤滑脂的基礎(chǔ)油來浸泡一下，避免在啟動(dòng)時(shí)因?yàn)槟Σ撩鏉櫥蛔愣鴮?dǎo)致燒壞。