拋丸機(jī)鑄件特定部位重點(diǎn)清理；結(jié)構(gòu)緊湊。適用范圍：可用來(lái)清理發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、大型曲軸、變速器殼體的表面復(fù)雜、內(nèi)部多孔的鑄件等。轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)特點(diǎn)：1、具有生產(chǎn)，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)；2、拋丸器的布置可實(shí)現(xiàn)對(duì)零件進(jìn)行多點(diǎn)噴射，而不是單點(diǎn)噴射。這樣任意形狀尺寸的零件都能得到有效處理，地減少了零件重定位。

 表面粗植度并非表面粗糙度值越小，磨損越小。由試驗(yàn)得知，在每種載荷下都有一個(gè)合理的表面粗糖度使其磨損量小;機(jī)件結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)性質(zhì)不同，則磨損的情況也不一樣。如滾動(dòng)摩擦的磨損遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于滑動(dòng)摩擦的磨損，通常滾動(dòng)摩擦磨損量為滑動(dòng)摩擦磨損量的一半或更小。殘余應(yīng)力和外加應(yīng)力可以互相抵消，所以表層的殘余壓應(yīng)力可以抵消外加的拉應(yīng)力。因此噴丸可以降低表面的拉應(yīng)力水平，進(jìn)而提高零件的性能。

 是否出現(xiàn)拋丸器異常聲響、是否噪聲過(guò)大，重點(diǎn)液壓泵、換向閥、溢流閥等 處的噪聲、撞擊聲。通常應(yīng)用動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)專用的聽(tīng)診棒或來(lái)。拋丸機(jī)配件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。硬度決定其表面抵抗變形的能力，但過(guò)高的硬度易使脆性增加，使配件表面產(chǎn)生磨粒狀剝落;韌性則可防止磨粒的產(chǎn)生，提髙其耐磨性能。觸摸系統(tǒng)中的拋丸機(jī)關(guān)鍵部位，感受其工作狀態(tài)，無(wú)疑是較直接的手段。如觸摸油管、液壓泵和閥體外殼等處，便可感知其表面溫度和振動(dòng)狀況有無(wú)異常;觸摸液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可感知是否有爬行現(xiàn)象。

 粉塵從拋丸室逸出：（1）排風(fēng)調(diào)節(jié)因振動(dòng)發(fā)生位移，造成排氣風(fēng)量不足。調(diào)節(jié)擋板（2）除塵器過(guò)濾袋積灰過(guò)多，造成排氣風(fēng)量不足。壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;耐磨橡膠履帶減少了碰撞和對(duì)工件的損壞，降低了機(jī)器的噪音;軌道拋丸機(jī)采用DMC型脈沖反沖袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)極大地改善了操作員的工作環(huán)境。廢砂從廢水管排出，可由使用者重復(fù)使用。噴射的混合物通過(guò)再循環(huán)管再循環(huán)到腔室主體，并在分離器分離后重新使用。