在應用鏜床的時候，不論是應用對口鏜床、落地鏜床、普通臥式鏜床還是數(shù)控鏜床，鏜床操作工在鏜床工作臺臺面上，用尖刀通過主軸和加長1刀桿，按照垂直于工作臺的T形槽的方向“拉劃”幾條深度為0.5mm的、用來安裝和校正工件的參考線，這樣能有效提高員工在鏜床上安裝和校正工件的速度，進一步保證產(chǎn)品質(zhì)量。合肥升威歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務。

假如主軸箱下降后，其裝夾刀頭向工件方向偏移，就先鏜銑工件平面的上半部（一般要超過工件平面高度的一半，利于鏜銑下半部時的對刀），然后在鏜銑工件平面的下半部時，將刀頭轉(zhuǎn)到平旋盤的上方，在鏜削完成的平面下方對刀。這是很精細的步驟，熟練操作可以減小機床精度誤差造成的平面接刀痕跡。如果對刀深了，工件平面的下半部將會低于上半部平面的高度而出現(xiàn)臺階；如果對刀淺了，工件平面的下半部將會高于上半部平面而出現(xiàn)臺階，所以對刀是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

如果是采用主軸鏜削大直徑深孔發(fā)生上述問題的，在孔徑小于圖樣尺寸處涂油做好標記，并在孔口處涂油，然后用棉紗把油擦去，只留下油的痕跡，敲打刀頭后端，再將刀頭送進孔口油痕處，如果孔壁沒有刀尖劃痕，就繼續(xù)送進刀頭觀察，發(fā)現(xiàn)孔壁有劃痕后就退出刀頭，測量開始出現(xiàn)劃痕處的孔徑。如果此處孔徑尺寸為圖樣尺寸孔徑公差的一半，將刀頭開到此處進行鏜削后部孔徑即可。涂油法對刀便于觀察清晰刀尖的劃痕，以判斷“敲刀”的效果。

有此輔助基準后，在鏜削工件的后續(xù)孔系或平面時，可以通過調(diào)整工件的輔助支撐架來調(diào)整工件的高度以校正輔助基準與前期加工工件時的狀態(tài)統(tǒng)一后，夾緊工件并鏜削工件的后續(xù)部分。1540年，中國一位畫家畫了一幅名為《火工術(shù)》的畫，也有同樣的鏜床圖， 如圖所示， 這個類似于現(xiàn)代加工的鏜削，用特別的砣（刀具）一點一點地把內(nèi)部的玉石磨掉。金剛鏜床:使用金剛石或硬質(zhì)合金刀具，以很小的進給量和很高的切削速度鏜削精度較高、表面粗糙度較小的孔，主要用于大批量生產(chǎn)中。