噴涂作業(yè)安全技術(shù)措施1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。2.噴漆作業(yè)前必須對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可工作。3.噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。4.作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門(mén)應(yīng)設(shè)專人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于下限的10%。

1. 常溫常壓下穩(wěn)定，避免濕，熱，高溫 [4] 無(wú)真正熔點(diǎn)，450℃以上慢慢分解，直接變?yōu)闅怏w。在327℃時(shí)，機(jī)械強(qiáng)度突然消失。不溶于任何溶劑。除了能與熔融的堿金屬起反應(yīng)外，不受任何物質(zhì)的侵蝕，即使在、王水或、中煮沸，也不起任何變化。 [4] 2. 白色、無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)毒的粉狀物，俗稱“塑料王”。具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤(rùn)滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。耐高溫，使用工作溫度達(dá)250℃。耐低溫，低溫下具有良好的機(jī)械韌性，即使溫度下降到－196℃，也可保持5%的伸長(zhǎng)率。耐腐蝕，對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑表現(xiàn)出惰性，能刪辨鉆耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種。耐候性好，有塑料中的老化壽命。高潤(rùn)滑，是固體材料中摩擦系數(shù)者。不黏附，是固體材料中表面張力者，不黏附任何物質(zhì)。無(wú)，具有生理惰性，只鍵習(xí)匙作為人工血管和臟器長(zhǎng)期植入體內(nèi)無(wú)不良反應(yīng)。 [4]

管道在生產(chǎn)生活中應(yīng)用比較廣泛的，為了增加管道的使用壽命，及提高使用效率，一定要注意對(duì)管道的維護(hù)，尤其是防腐蝕。有些生產(chǎn)生活中都選擇防腐管道，那么防腐管道的防腐技術(shù)一般可以從兩個(gè)方面考慮，物理方法和化學(xué)方法。

物理方法是涂層防腐，就是將涂料均勻致密地涂在管道上，防止管道與某些介質(zhì)接觸，導(dǎo)致腐蝕，這是常見(jiàn)的也是比較簡(jiǎn)單的一種方法。防腐材料不僅要涂在外壁，還要涂在內(nèi)壁。為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來(lái)趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時(shí)進(jìn)行。

1.能夠?qū)α慵娜魏蚊孢M(jìn)行噴涂。因?yàn)橹粚?duì)單個(gè)零件進(jìn)行噴涂，能夠通過(guò)噴漆線保送安裝恣意調(diào)劑零件高度，甚至完成翻轉(zhuǎn)，易于操作。 　　

2.能夠滿意色彩多樣化的請(qǐng)求。目前工程機(jī)械產(chǎn)品的整車(chē)色彩品種不是很多，而且色彩個(gè)別以大部件作為辨別，如駕駛室采取與主機(jī)不同的色彩。零部件面漆化后裝機(jī)，防止了能夠涌現(xiàn)混色、滲色等景象，簡(jiǎn)化了整車(chē)噴涂工藝，進(jìn)步了消費(fèi)效力。 　　

3.零部件噴涂面積較小，涌現(xiàn)問(wèn)題輕易處理。