試樣試樣的類型、數(shù)量、形狀和尺寸，應根據(jù)被試覆蓋層或產(chǎn)品標準的要求而定。若無標準，可同有關方面協(xié)商決定。試驗前試樣必須充分清洗，清洗方法視試樣表面狀況和污物性質而定。不能使用會浸蝕試樣表面的磨料和溶劑。試樣洗凈后，必須避免沾污。如果試樣是從工件上切割下來的，不能損壞切割區(qū)附近的覆蓋層。一般以24h為一個觀測期，間歇式是噴霧8h，停16h，連續(xù)式則是一直不停地噴霧。除有規(guī)定外，必須用適當?shù)母采w層，如：油漆、石碏或粘結膠帶等，對切割區(qū)進行保護。

鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。需要進行鹽霧試驗的產(chǎn)品主要是一些金屬產(chǎn)品，通過檢測來考察產(chǎn)品的抗腐蝕性。4、檢查貯水箱和工作室內噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內。

大氣中的鹽霧對裝備和其他各種產(chǎn)品都有較大的破壞作用，主要表現(xiàn)在腐蝕效應、電氣效應和物理效應等方面。鹽霧試驗是加速模擬大氣鹽霧環(huán)境的實驗室環(huán)境試驗方法，是評價涂鍍層的防腐性能、裝備和其他各種產(chǎn)品的耐鹽霧性能的常用的方法,也是裝備、電工電子產(chǎn)品、涂料等產(chǎn)品防腐性能鑒定和產(chǎn)品符合性檢驗的方法之一。 在國家標準、行業(yè)標準中有針對各類產(chǎn)品制定的鹽霧試驗方法。溫度計和自動控溫元件,距箱內壁不小于100mm，并能從箱外讀數(shù)。

試驗液須以試藥級的鹽酸稀溶液調整pH值,并以pH儀或其它可靠方法測量之。由于配制試驗液的水中含有二氧化碳, 二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶液的pH值，故須小心控制pH，pH值則可依下列任一方法調整：a. 常溫配制試驗液,于35℃噴霧， 因為溫度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。故在常溫配制試驗液時，pH值應調整在6.5內， 才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之間；b. pH值調整前，使試驗液先煮沸再冷至35℃，或維持在35℃溫度48小時。如此調整的pH值在35℃噴霧時,將不會產(chǎn)生太大變化；影響鹽溶液pH值變化的原因和結果1）引起鹽霧試驗過程中鹽溶液pH值變化的根源主要來自空氣中的可溶性物質，這些物質的性質可能不同，有些溶于水里后呈酸性，有些溶于水里后呈堿性。c. 先將水加熱至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳，而后再調制試驗液并調整pH值。如此在35℃噴霧時，所調整的pH值也不會產(chǎn)生太大變化；d 為避免噴霧嘴阻塞, 此試驗液須過濾或小心傾斜注入鹽水桶，或于噴霧吸水管前端處裝上玻璃過濾器或適當之紗布為宜。