奧氏體形成的四個步驟：1）奧氏體晶核的形成； A晶核通常在珠光體中F和Fe3C相界處產生；2）奧氏體晶核長大；（3）殘余滲碳體的溶解；（4）奧氏體的均勻化共析鋼——加熱到Ac1點相變溫度;亞共析鋼——加熱到Ac3點相變溫度以上；1）預先熱處理（退火、正火）：為機械零件切削加工前的一個中間工序，以改善切削加工性能及為后續(xù)作組織準備。過共析鋼——理論上應加熱到Accm以上，但實際上低于Accm。因為加熱到Accm以上，滲碳體會全部溶解，奧氏體晶粒也會迅速長大，組織粗化，脆性增加。加熱和冷卻時相圖上臨界點位置，如圖所示：

過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉變曲線在實際生產中，過冷奧氏體大多是在連續(xù)冷卻時轉變的，這就需要測定和利用過冷奧氏體連續(xù)轉變曲線。過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉變曲線又叫CCT曲線。過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉變曲線（CCT曲線）與過冷奧氏體等溫轉變曲線（TTT曲線）的區(qū)別：1、連續(xù)冷卻曲線靠右一些；按其合金元素的總含量，可分為：1)低合金鋼——合金元素的總含量≤5%2)中合金鋼——合金元素的總含量5%～10%3)高合金鋼——合金元素的總含量>。2、連續(xù)冷卻曲線只有C曲線的上半部分，而沒有下半部分。也就是說而沒有貝氏體轉變。

☆臨界冷卻速度——獲得馬氏體的冷卻速度。☆vk是CCT曲線的臨界冷卻速度；☆vk’是TTT曲線的臨界冷卻速度?！顅k’ ≈1.5 vk☆凡是使C曲線右移的因素都會減小臨界冷卻速度。過冷奧氏體等溫轉變曲線的實際應用生產上常用C曲線來分析鋼在連續(xù)冷卻條件下的組織。（如圖）1）爐冷V1——珠光體P；2）空冷V2——索氏體S；3）油冷V3——托氏體T 馬氏體M；4）水冷V4——馬氏體M 殘余奧氏體A殘 。 [3] 退火正火退火和正火的主要目的1）調整硬度以便切削加工（170HBS~250HBS）；鋼的熱處理路線圖，如圖所示：2、鋼的熱處理分類（1）根據工藝方法來分1）整體熱處理（退火、正火、淬火、回火）。

直到19世紀末，我國才開始采用現(xiàn)代化鋼結構。新中國成立后，鋼結構的應用有了很大的發(fā)展，不論在數(shù)量上或質量上都遠遠超過了過去。輕鋼結構的樓面由冷彎薄壁型鋼架或組合梁、樓面OSB結構板，支撐、連接件等組成。所用的材料是定向刨花板，水泥纖維板，以及膠合板。在這些輕質樓面上每平方米可承受316～365公斤的荷載。鋼結構(13張)鋼結構建筑的多少，標志著一個國家或一個地區(qū)的經濟實力和經濟發(fā)達程度。②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字：美國、日本、300系、400系、200系。