單螺桿塑料造粒機有哪些優(yōu)勢？

  塑料擠出機從螺桿上可分為塑料擠出機從螺桿上可分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機及多螺桿擠出機，的為單螺桿與雙螺桿兩種擠出機，現(xiàn)在的雙螺桿造粒機用途越來越廣泛，但我們也不能忽略了單螺桿塑料造粒機的優(yōu)勢。

        首先是價格方面占有優(yōu)勢：

雙螺桿擠出機及多螺桿擠出機，的為單螺桿與雙螺桿兩種擠出機，現(xiàn)在的雙螺桿造粒機用途越來越廣泛，但我們也不能忽略了單螺桿塑料造粒機的優(yōu)勢。

首先是價格方面占有優(yōu)勢：單螺桿是雙螺桿的三分之二，例如雙螺桿75機單螺桿造粒機，售價接近40萬。單螺桿擠出機采用了國外先進技術(shù)，具有新型螺桿結(jié)構(gòu)，熔融混和均勻，能確保低融溫、高產(chǎn)量。

排氣的廢舊塑料再生造粒機優(yōu)點如下

  該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，極大的提高了設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性，可大大提高塑料粒子的產(chǎn)量。所采用的排氣式擠出機的結(jié)構(gòu)，使廢舊塑料通過加料段、壓縮段、計量段和混煉段時，在壓縮段下被逐漸熔化，在計量段被混合和剪切，在混煉段被進一步塑化后進入調(diào)壓段，在調(diào)壓段通過調(diào)節(jié)塑料流通的面積，可調(diào)節(jié)進入排氣段的塑料，防止塑料從機筒的排氣口冒出。塑料進入排氣段通過設(shè)置在機筒上的排氣口排出水氣和分解物后，在突變段再一次被壓實，在計量段進一步混合、剪切后，通過計量段，定量、定壓擠入后續(xù)設(shè)備中。由于螺桿長徑比較大，在高速轉(zhuǎn)動下，塑料在螺桿中的停留時間加長，有利于塑料的塑化。所采用的混煉段的結(jié)構(gòu)，使螺桿在高速轉(zhuǎn)動下，可以將未熔化的塑料，進一步地混合與剪切，進行塑化。第二階螺桿與階螺桿的長度比設(shè)計，使塑料的塑化和排氣效果均能得到有效的提高。第二階螺桿計量段的長徑比設(shè)計，使得較長的第二階螺桿計量段即使在前端壓力過高時，料流的逆流也很小。從而減小冒料口冒料的可能性，并能使產(chǎn)量提高。切生膠時，用人工將膠料放在切膠刀的下方，然后按下啟動按鈕，則切膠刀在活塞桿的帶動下沿機架上的滑道落下將膠料切開。所設(shè)置的調(diào)壓段可調(diào)節(jié)對應(yīng)在機筒上安裝的調(diào)壓閥，控制階螺桿塑料的擠出量，使之與第二階螺桿的擠出量匹配，進一步減小了冒料口冒料的可能性。該擠出機在高速下工作，塑化質(zhì)量較高，產(chǎn)量高，適用面廣，可用于PE、PP、PET、PS、PC等各種廢舊塑料干料和濕料的回收處理。

解決水環(huán)磨面熱切造粒機組的水環(huán)殼堵死的難題

水環(huán)磨面熱切造粒機是一種在塑料造粒行業(yè)中普遍使用的塑料粒子熱切冷卻設(shè)備。由一臺水泵安裝在機架內(nèi)提供水源，機架上安裝有移動機構(gòu)、接水槽和水環(huán)殼，電機安裝在水環(huán)殼的后端蓋上、電機的出軸與刀桿連接軸、切粒刀桿組件依次連接，切粒刀桿組件前端固定在模具體內(nèi)。既使是需要更換一個活塞體中的濾網(wǎng)時，另一個活塞體仍然可以正常工作，完全實現(xiàn)不停機換網(wǎng)。

水環(huán)殼的圓形內(nèi)壁上焊有螺旋形的導(dǎo)流槽一直延續(xù)到水環(huán)殼的后端蓋處，在導(dǎo)流槽結(jié)束處的水環(huán)殼上開有一個方形的出料口。在水環(huán)殼前端的弧形殼體上開有一個扁平狀的安裝高壓噴嘴的缺口，高壓噴嘴與水環(huán)殼的圓形殼體成切線關(guān)系。水泵輸出的水由高壓噴嘴噴出，在水環(huán)殼殼體與螺旋形導(dǎo)流槽的作用下在水環(huán)殼體內(nèi)形成一個旋轉(zhuǎn)的水層，流向水環(huán)殼上的出料口，切粒刀桿組件切下的熱的塑料粒子在離心力的作用下甩向水環(huán)殼內(nèi)的水層進行冷卻，并被輸送出水環(huán)殼流入接水槽。由于水環(huán)殼內(nèi)焊有導(dǎo)流槽，熱的塑料粒子很容易粘在上面，而且會越積越多，造成水環(huán)殼堵死，使設(shè)備停機。煙霧收集箱的正面設(shè)有可打開的密封門，門上還設(shè)有緊閉和打開用的把手，門和煙霧收集箱之間襯有絕熱的密封墊。

另外切粒刀桿組件與電機軸是通過刀桿連接軸連接的，刀桿連接軸是一根固定軸，安裝時很難對準切粒刀桿組件的軸心，安裝不方便，切粒刀片的更換也不容易。而且由于切粒刀桿組件與刀桿連接軸的不同心，在轉(zhuǎn)動過程中就會使切粒刀桿組件受到反復(fù)的徑向力的沖擊而損壞。但由于這種設(shè)備的核心部件螺桿的螺紋和螺槽深度為均勻設(shè)計，因此，在工作時只能對顆粒狀或粉狀塑料原料進行擠出成型加工。