可自動換網(wǎng)的廢舊塑料造粒機具有哪些優(yōu)勢？

通常在擠出的工作過程中，塑料進過融化在經(jīng)過塑化、受熱、熔體內(nèi)會產(chǎn)生分解殘物，加上原料中的雜質(zhì)，如果不清除，將會導致阻塞，制品出現(xiàn)缺陷，并終導致停機生產(chǎn)，如果在料筒與擠出模頭設置過濾網(wǎng)，雖然可有效的解決這個問題，但是隨著擠出時間的延續(xù)，該網(wǎng)上的雜物逐漸累積，造成機頭壓力升高，流量下降，一定壓力時，將會導致濾網(wǎng)被擊破，失效，如果一段時間對濾網(wǎng)進行清洗，雖然可以有效的防止這種情況，但是必須要停機維護，降低了生產(chǎn)率。達剛PURUI三機一體式多功能再生塑料造粒機組具有市場競爭優(yōu)勢一般再生塑料造粒機塑擠出成型設備是為重新利用大量廢舊塑料物而普遍使用的一種塑料造粒機設備，這種設備主要由進料斗、機體、機座、螺桿、機頭、口模和電機所構(gòu)成。

可更換濾網(wǎng)的塑料造粒機，包括塑料破碎機構(gòu)、加熱融化機構(gòu)及切粒冷卻機構(gòu)，加熱融化機構(gòu)包括設有內(nèi)腔的料筒及設置在內(nèi)腔內(nèi)的螺桿，螺桿通過動力機構(gòu)在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，料筒上設置有將塑料送入料筒內(nèi)的料斗和將熔融的物料擠出的模頭；

摸頭與料筒之間設置有濾網(wǎng)更換裝置，濾網(wǎng)更換裝置包括支架、濾網(wǎng)座和驅(qū)動裝置，支架包括互相固定的前蓋和后蓋，前蓋與后蓋之間設置有供濾網(wǎng)座滑移的間隙，濾網(wǎng)座上固定有至少2個濾網(wǎng)，濾網(wǎng)座在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下將濾網(wǎng)移動至前蓋與后蓋之間。1、驅(qū)動裝置為氣缸，包括缸體及活塞桿，活塞桿的一端連接所述濾網(wǎng)座，濾網(wǎng)座隨著活塞桿的移動在前蓋與后蓋之間移動。2、驅(qū)動裝置為液壓缸，包括缸體及活塞桿，活塞桿的一端連接所述濾網(wǎng)座，濾網(wǎng)座隨著活塞桿的移動在前蓋與后蓋之間移動。濾網(wǎng)可拆的設置在濾網(wǎng)座上?？刹疬B接為螺紋連接。過濾器包括料液通道體和對稱連接于通道體兩側(cè)的上活塞體和下活塞體。廢舊塑料造粒機在使用過程中，如果需要更換濾網(wǎng)，只需啟動驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置將整個濾網(wǎng)座移動，將新的濾網(wǎng)推動至工作位置，而推出去的舊濾網(wǎng)就可以進行清洗或者更換，整個過程迅速快捷，不需要停機更換，大大的提升了塑料造粒機的工作效率。

造粒生產(chǎn)線分析9種廢舊飲料瓶回收方法及缺陷

廢舊的飲料瓶回收常用方法：

1、用添加含有磷、鈷和/或錳的聚酯穩(wěn)定劑的水溶液或懸浮液來熔化磨碎的聚酯廢料，以防止在制造新瓶期間黃化。此方法允許影響聚合度，該聚合度對于隨 后僅借助于進一步的復雜工藝步驟的重復利用是必要的。

2、將廢聚酯（scrap polyester)薄片和新聚酯（virgin polyester) —起在擠出機中熔化 并成型為一次性制品。此方法不適于制造制品如飲料瓶， 例如，因為雜質(zhì)沒有充分地除去，并且產(chǎn)物的粘度過低。

3、在催化劑存在下，借助于乙二醇，完 全分解磨碎的聚對苯二曱酸乙二酯瓶，以下稱為'醇解 (glycolysis)'。所得單體BHET必須借助于結(jié)晶在其再用于重新 縮聚之前以昂貴的方法來清潔。除了通常的聚酯體系之外，此 方法需要許多復雜的工藝步驟和裝置。因此可將廢聚酯直接添加至最終的縮聚反應器的最終部分（"后縮聚器（finisher)"),并在那里與新聚酯混合。

塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強制往機頭方向推進，構(gòu)成一個機械輸送的過程。塑料自加料口往機頭運行時，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網(wǎng)、分流板和機頭等阻力的存在，在塑料塑化過程中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實，改善了它的傳熱導性，有助于塑料很快熔化，同時逐漸的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。

在壓力升高的同時，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中，由于內(nèi)摩擦力也產(chǎn)生了大量的熱，在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下，塑料溫度逐漸，其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)--高彈態(tài)--粘流態(tài)的變化。