排氣的廢舊塑料再生造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)如下

 所采用的過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)，可通過(guò)所設(shè)置的控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)濾網(wǎng)受到的壓力，并及時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)工作，通過(guò)處于工作狀態(tài)的濾網(wǎng)流出的干凈熔液，從背面流入對(duì)面的過(guò)濾網(wǎng)對(duì)其進(jìn)行反沖洗，將滯留在濾網(wǎng)正面的料液渣沖出機(jī)體。在一個(gè)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖清洗時(shí)，其余三個(gè)濾網(wǎng)仍處于過(guò)濾狀態(tài)，因此，在清洗過(guò)程中，濾網(wǎng)受到的料液壓力。防止因壓力過(guò)高影響擠出機(jī)產(chǎn)量，避免過(guò)濾后的料液含雜質(zhì)量過(guò)高。由于濾網(wǎng)得到?jīng)_洗，清潔程度得以顯著提高，可以大大延長(zhǎng)濾網(wǎng)使用壽命，減少更換濾網(wǎng)。既使是需要更換一個(gè)活塞體中的濾網(wǎng)時(shí)，另一個(gè)活塞體仍然可以正常工作，完全實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換網(wǎng)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)還使得在正常工作條件下，料液的過(guò)濾面擴(kuò)大一倍，對(duì)稱設(shè)置的濾網(wǎng)支承板使得料液可以從兩側(cè)對(duì)濾網(wǎng)施加相同的壓力，均衡施加在活塞上的壓力，從而減少活塞和濾網(wǎng)的磨損。所設(shè)置的加熱裝置使通道體和活塞體保持一定溫度以防止流過(guò)的料液溫度降低而減低流動(dòng)性。雙螺桿硬質(zhì)PVC造粒機(jī)由于具備了平行同向雙螺桿造粒機(jī)螺桿同向旋轉(zhuǎn)的螺桿結(jié)構(gòu)，因此具備了塑化混煉性能好、螺桿轉(zhuǎn)速高、長(zhǎng)徑比大等優(yōu)勢(shì)。

小型廢舊塑料泡沫造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)組成有哪些？

泡沫塑料比重小，體積大，常用作包裝材料且多為一次性廢棄。這種體大質(zhì)輕的廢棄物棄之為害，收之為寶，但僅用傳統(tǒng)的塑料機(jī)械是難以回收的。人們?cè)捎萌缦聨讉€(gè)回收方法：如溶解共聚法制取粘合劑等，其工藝復(fù)雜、投資大、處理量??；加熱熔融法，其能耗、效率低，回收品質(zhì)量差；所設(shè)置的調(diào)壓段可調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)在機(jī)筒上安裝的調(diào)壓閥，控制第1階螺桿塑料的擠出量，使之與第二階螺桿的擠出量匹配，進(jìn)一步減小了冒料口冒料的可能性。加壓加熱法，需壓力設(shè)備，造價(jià)高，操作復(fù)雜。

廢舊泡沫塑料再生機(jī)屬塑料加工設(shè)備主要由粉碎機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)以及脫泡機(jī)構(gòu)組合構(gòu)成。

粉碎機(jī)構(gòu)：包括外表面按一定螺旋角安裝有齒條的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子殼體、殼體內(nèi)壁也安裝有齒條但螺旋角與轉(zhuǎn)子齒條反向、殼體上方設(shè)有進(jìn)料斗、下面設(shè)有中間料斗。

進(jìn)料機(jī)構(gòu)：包括與中間料斗聯(lián)通的筒體，在筒體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)推進(jìn)送料的螺桿軸，螺桿軸旋轉(zhuǎn)送料可將粉碎后的泡沫壓實(shí)，強(qiáng)行推入脫泡機(jī)構(gòu)。

解決水環(huán)磨面熱切造粒機(jī)組的水環(huán)殼堵死的難題

  在水環(huán)殼體內(nèi)取消了螺旋形導(dǎo)流槽，水環(huán)殼前端的弧形殼體上開(kāi)有一個(gè)扁平狀的安裝有高壓噴嘴的缺口，高壓噴嘴與水環(huán)殼的圓形殼體成切線關(guān)系，在水環(huán)殼上靠近后端蓋處開(kāi)有一個(gè)方形的出料口；氣動(dòng)滑臺(tái)的輸出軸端固定設(shè)置有撥叉，撥叉與刀桿軸上的凸臺(tái)軟連接，所述的凸臺(tái)的兩側(cè)安裝有活動(dòng)軸承；4、水洗后的廢舊塑料經(jīng)加熱后會(huì)產(chǎn)生一定量的水蒸氣，雖然在擠出部位開(kāi)有排氣孔，但由于排氣孔不能過(guò)大，過(guò)大則使塑化料溢出，所以水蒸氣不能充分釋放，以至影響擠出的再生塑料品質(zhì)。 切粒刀頭的結(jié)構(gòu)包括:刀架，刀架上固定連接有切刀，所述的刀架與刀桿軸雙鍵連接，螺栓固定。

  該設(shè)備水環(huán)殼體不堵料，切粒刀頭與刀桿軸安裝容易，切粒過(guò)程中切刀與熱切模頭模面之間的距離保持一致，而且避免了切粒刀頭與電機(jī)軸的不同軸所產(chǎn)生的徑向力，切粒刀頭更換簡(jiǎn)便快捷，無(wú)需中斷前段工序。

同向錐形雙螺桿abs/pe/pp塑料造粒機(jī)

目前進(jìn)行ABS(-丁二烯-共聚物）、PE(聚乙烯)、PP  (聚）造粒生產(chǎn)的塑料造粒機(jī)主要有平行雙螺桿造粒機(jī)和單螺桿造粒機(jī)。單螺桿造粒機(jī)因?yàn)榫哂袛D出力大的優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用在塑料造粒生產(chǎn)中。由于受到加工工藝的影響，單螺桿造粒機(jī)螺桿的有效長(zhǎng)徑比受到了一定的影響，所以影響了原料的塑化性。同時(shí)由于目前平行雙螺桿造粒機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速很高，所以存在能耗高、齒輪箱易損壞等缺點(diǎn)。當(dāng)然也給靠揀破爛為生的人和舊塑料回收再生行業(yè)提供了豐富的原料來(lái)源。

         為了解決平行雙螺桿造粒機(jī)和單螺桿造粒機(jī)存在能耗高、產(chǎn)量低、塑化性能差等問(wèn)題，張家港普瑞公司研發(fā)了一種塑化性能好、產(chǎn)量高、能耗低的同向錐形雙螺桿ABS造粒機(jī)。同向錐形雙螺桿ABS/PE/PP造粒機(jī)包括切粒裝置、錐形螺桿、排氣口、機(jī)筒、加熱圈、喂料裝置、分配箱、減速傳動(dòng)箱、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)架，其特征在于兩根錐形螺桿在機(jī)筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn)，每根螺桿的有效長(zhǎng)徑比為：ABS為30?80 : l、PE為30~90：1、PP為24~70：1，分配箱中與兩根錐形螺桿相連接的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪上方或下方設(shè)有中間齒輪，錐形螺桿轉(zhuǎn)速介于o?160rpm，小頭直徑介于20-300mm。按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。