無煙型廢舊塑料造粒機打破“塑料袋的發(fā)明是人類糟糕的發(fā)明”的說法

        要從根本上克服再生塑料造粒機在熔煉造粒時會產(chǎn)生大量油煙排出，危害操作人員身體健康和污染大氣環(huán)境的嚴重缺陷，張家港普瑞公司向該行業(yè)提供一種環(huán)保型的無煙霧排出的再生塑料造粒機。

具體解決方法是在傳統(tǒng)再生塑料造料機擠出段的排氣口上方，增加一個煙霧消除裝置。該裝置包括煙霧收集箱、進氣管和回流管。煙霧收集箱的正面設有可打開的密封門，門上還設有緊閉和打開用的把手，門和煙霧收集箱之間襯有絕熱的密封墊?；亓鞴艿纳隙伺c煙霧收集箱側(cè)面的排氣口密封連接，下端出口伸入到熔煉加熱區(qū)的已被燒紅的焦炭中。在使用時，從原排氣口排出的煙霧經(jīng)進氣管被煙霧收集箱收集后，通過回流管再送入到熔煉加熱區(qū)的焦炭中，可燃的油氣被充分燃燒，其中的水蒸汽被立即燒干，有害氣體也經(jīng)高溫而分解?；亓鞴艿纳隙伺c煙霧收集箱側(cè)面的排氣口密封連接，下端出口伸入到熔煉加熱區(qū)的已被燒紅的焦炭中。因此整個熔煉造粒過程沒有煙霧排出，從而達到了本實用新型的設計目的。

小型廢舊塑料泡沫造粒機的結(jié)構組成有哪些？

脫泡機構：是由一個帶有加熱、冷卻裝置的脫泡靜元件和與螺桿軸連為一體的脫泡動元件間隙配合而構成，配合間隙即為脫泡加工區(qū)，其工作原理是通過熱與機械摩擦使塑料泡體破壞，并釋放出殘存的發(fā)泡劑使其密度恢復到大體接近于發(fā)泡前密度。

該小型廢舊塑料泡沫造粒機的優(yōu)點：1、結(jié)構緊湊簡單，功能齊全、經(jīng)濟實用、體積小、重量輕。2、使用該設備可將大塊廢棄泡沫塑料制成與發(fā)泡前密度近似的塑料凝條回收品，且回收品質(zhì)量高。3、適用于聚、聚乙烯、聚氨酯等熱塑性泡沫塑料直接回收再生，對高發(fā)性聚泡沫塑料尤為。廢舊塑料造粒機在使用過程中，如果需要更換濾網(wǎng)，只需啟動驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置將整個濾網(wǎng)座移動，將新的濾網(wǎng)推動至工作位置，而推出去的舊濾網(wǎng)就可以進行清洗或者更換，整個過程迅速快捷，不需要停機更換，大大的提升了塑料造粒機的工作效率。4、因其可做成小型設備，易操作，耗能低，且便于運輸以至可方便的將其送到各個廢料現(xiàn)場進行巡回回收工作，避免運輸體大質(zhì)輕的泡沫塑料之苦。

PS泡沫造粒機淺述聚泡沫回收制粒方法及流程

  聚泡沫是當今世界上利用廣泛的塑料之一，由于其有良好的耐水性，絕熱性、絕緣性、低吸濕性以及較強的抗震強度，及其質(zhì)輕、堅固、易成形、價格低等特點，被廣泛應用與包裝、保濕、防水、隔熱、減震、裝潢、餐飲等領域，滲透入國民經(jīng)濟的各個部門。聚泡沫大部分是一次性使用，數(shù)以百萬噸的白色垃圾廢棄后置于自然界中，既不能腐爛轉(zhuǎn)化，又不能自行講解消失，這樣一方面照成嚴重的環(huán)境污染，另一方面也是寶貴的資源的浪費，如何人有效的回收利用廢棄的聚泡沫已經(jīng)引起各國科研工作者的普遍重視。目前對于廢棄的聚泡沫的回收再利用的方法都是將其破碎，熔化再生造粒成為另一種材料粒子，再加入相應不輔助劑，經(jīng)加工成為另一種材料。水泵輸出的水由高壓噴嘴噴出，在水環(huán)殼殼體與螺旋形導流槽的作用下在水環(huán)殼體內(nèi)形成一個旋轉(zhuǎn)的水層，流向水環(huán)殼上的出料口，切粒刀桿組件切下的熱的塑料粒子在離心力的作用下甩向水環(huán)殼內(nèi)的水層進行冷卻，并被輸送出水環(huán)殼流入接水槽。對于上述提出的回收再利用方法普遍做法是先通過破碎機將塑料泡沫破碎，熔化，拉條，切割成型等，但是在生產(chǎn)制作這種塑料顆粒的方法都會存在原料粉碎不徹底，熔化的溫度控制不均勻，同時無法避免原料中混有的雜質(zhì)，這樣導致生產(chǎn)效率極低，同時因為雜質(zhì)的存在會導致設備損傷。

造粒機的設計原理

廢舊塑料造粒機其設計原理：備料室在上熔融室上通過間門相連，攪拌桿裝置攪拌軸上，通過傳動機構驅(qū)動，上下熔融室通過柵格分離，攪拌軸的下部是螺旋葉片，下熔融室內(nèi)的隔套使加熱的尾氣進入循環(huán)氣體的入口，該入口連接風機的進風口，風機的出風口連接加熱室，加熱室內(nèi)安裝加熱元件，加熱室出口通過進氣管連接上熔融室，傳動機構為鏈傳動，由電動機通過鏈傳動減速后驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動。封閉與開放式【PVC電纜料造粒機】的缺陷與解決方案我公司設計與生產(chǎn)一種在生產(chǎn)PVC電纜料顆粒加工過程中既能夠有效地排除其雜質(zhì)和水份，又具有快速切粒、快速冷卻的pvc電纜料造粒機及生產(chǎn)工藝。