可自動換網(wǎng)的廢舊塑料造粒機具有哪些優(yōu)勢？

通常在擠出的工作過程中，塑料進(jìn)過融化在經(jīng)過塑化、受熱、熔體內(nèi)會產(chǎn)生分解殘物，加上原料中的雜質(zhì)，如果不清除，將會導(dǎo)致阻塞，制品出現(xiàn)缺陷，并終導(dǎo)致停機生產(chǎn)，如果在料筒與擠出模頭設(shè)置過濾網(wǎng)，雖然可有效的解決這個問題，但是隨著擠出時間的延續(xù)，該網(wǎng)上的雜物逐漸累積，造成機頭壓力升高，流量下降，一定壓力時，將會導(dǎo)致濾網(wǎng)被擊破，失效，如果一段時間對濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，雖然可以有效的防止這種情況，但是必須要停機維護(hù)，降低了生產(chǎn)率。第二階螺桿與第1階螺桿的長度比設(shè)計，使塑料的塑化和排氣效果均能得到有效的提高。

可更換濾網(wǎng)的塑料造粒機，包括塑料破碎機構(gòu)、加熱融化機構(gòu)及切粒冷卻機構(gòu)，加熱融化機構(gòu)包括設(shè)有內(nèi)腔的料筒及設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)的螺桿，螺桿通過動力機構(gòu)在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，料筒上設(shè)置有將塑料送入料筒內(nèi)的料斗和將熔融的物料擠出的模頭；

摸頭與料筒之間設(shè)置有濾網(wǎng)更換裝置，濾網(wǎng)更換裝置包括支架、濾網(wǎng)座和驅(qū)動裝置，支架包括互相固定的前蓋和后蓋，前蓋與后蓋之間設(shè)置有供濾網(wǎng)座滑移的間隙，濾網(wǎng)座上固定有至少2個濾網(wǎng)，濾網(wǎng)座在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下將濾網(wǎng)移動至前蓋與后蓋之間。1、驅(qū)動裝置為氣缸，包括缸體及活塞桿，活塞桿的一端連接所述濾網(wǎng)座，濾網(wǎng)座隨著活塞桿的移動在前蓋與后蓋之間移動。2、驅(qū)動裝置為液壓缸，包括缸體及活塞桿，活塞桿的一端連接所述濾網(wǎng)座，濾網(wǎng)座隨著活塞桿的移動在前蓋與后蓋之間移動。濾網(wǎng)可拆的設(shè)置在濾網(wǎng)座上。因此整個熔煉造粒過程沒有煙霧排出，從而達(dá)到了本實用新型的設(shè)計目的。可拆連接為螺紋連接。廢舊塑料造粒機在使用過程中，如果需要更換濾網(wǎng)，只需啟動驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置將整個濾網(wǎng)座移動，將新的濾網(wǎng)推動至工作位置，而推出去的舊濾網(wǎng)就可以進(jìn)行清洗或者更換，整個過程迅速快捷，不需要停機更換，大大的提升了塑料造粒機的工作效率。

硬質(zhì)PVC造粒機的工藝設(shè)計及結(jié)構(gòu)組成

目前進(jìn)行硬質(zhì)PVC造粒主要采用單螺桿造粒機和錐形異向雙螺桿造粒機兩種造粒設(shè)備。但由于單螺桿造粒機產(chǎn)量很低，能耗也較大，因此目前大多采用錐形異向雙螺桿造粒機進(jìn)行硬質(zhì)PVC造粒。由于受到加工工藝的影響，錐形異向雙螺桿造 粒機螺桿的有效長徑比受到了一定的影響，所以影響了原料的塑化性。脫泡機構(gòu)：是由一個帶有加熱、冷卻裝置的脫泡靜元件和與螺桿軸連為一體的脫泡動元件間隙配合而構(gòu)成，配合間隙即為脫泡加工區(qū)，其工作原理是通過熱與機械摩擦使塑料泡體破壞，并釋放出殘存的發(fā)泡劑使其密度恢復(fù)到大體接近于發(fā)泡前密度。同時由于 目前錐形異向雙螺桿造粒機螺桿異向旋轉(zhuǎn)，所以導(dǎo)致了螺桿的轉(zhuǎn)速不能太高，否則會導(dǎo)致螺桿被扭斷，因此減少了單位時間的產(chǎn)量，增加了單位產(chǎn)量的能耗，所 以目前錐形異向雙螺桿造粒機存在塑化性能差、產(chǎn)量低、能耗高等缺點。

塑料造粒機的故障及維修

一、主機電流不穩(wěn)導(dǎo)致喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對，螺桿調(diào)整墊不對，元件干涉。

排除故障，檢查喂料機，必要時更換軸承。檢修主電機，必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象，檢查調(diào)整墊。

二、主電機不能啟動：開車順序有錯，應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題;與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用。

按正確開車順序重新開車，檢查順序，檢查主電機電路，檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動，變頻器感應(yīng)電未放完，檢查緊急按鈕是否復(fù)位。