排氣的廢舊塑料再生造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)如下

  該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，極大的提高了設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性，可大大提高塑料粒子的產(chǎn)量。所采用的排氣式擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)，使廢舊塑料通過加料段、壓縮段、計(jì)量段和混煉段時(shí)，在壓縮段下被逐漸熔化，在計(jì)量段被混合和剪切，在混煉段被進(jìn)一步塑化后進(jìn)入調(diào)壓段，在調(diào)壓段通過調(diào)節(jié)塑料流通的面積，可調(diào)節(jié)進(jìn)入排氣段的塑料，防止塑料從機(jī)筒的排氣口冒出。2、將廢聚酯（scrappolyester)薄片和新聚酯（virginpolyester)—起在擠出機(jī)中熔化并成型為一次性制品。塑料進(jìn)入排氣段通過設(shè)置在機(jī)筒上的排氣口排出水氣和分解物后，在突變段再一次被壓實(shí)，在計(jì)量段進(jìn)一步混合、剪切后，通過計(jì)量段，定量、定壓擠入后續(xù)設(shè)備中。由于螺桿長(zhǎng)徑比較大，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，塑料在螺桿中的停留時(shí)間加長(zhǎng)，有利于塑料的塑化。所采用的混煉段的結(jié)構(gòu)，使螺桿在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，可以將未熔化的塑料，進(jìn)一步地混合與剪切，進(jìn)行塑化。第二階螺桿與階螺桿的長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)，使塑料的塑化和排氣效果均能得到有效的提高。第二階螺桿計(jì)量段的長(zhǎng)徑比設(shè)計(jì)，使得較長(zhǎng)的第二階螺桿計(jì)量段即使在前端壓力過高時(shí)，料流的逆流也很小。從而減小冒料口冒料的可能性，并能使產(chǎn)量提高。所設(shè)置的調(diào)壓段可調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)在機(jī)筒上安裝的調(diào)壓閥，控制階螺桿塑料的擠出量，使之與第二階螺桿的擠出量匹配，進(jìn)一步減小了冒料口冒料的可能性。該擠出機(jī)在高速下工作，塑化質(zhì)量較高，產(chǎn)量高，適用面廣，可用于PE、PP、PET、PS、PC等各種廢舊塑料干料和濕料的回收處理。

封閉與開放式【PVC電纜料造粒機(jī)】的缺陷與解決方案

PVC電纜料造粒機(jī)設(shè)備采用開放式雙輥煉塑機(jī)進(jìn)料口與單螺桿擠出 機(jī)的擠出口配合，單螺桿擠出造粒機(jī)進(jìn)料口與開放式雙輥煉塑機(jī)的出口配合，一級(jí)旋風(fēng)冷 卻裝置的進(jìn)料口與單螺桿擠出造粒機(jī)出料口配合，二級(jí)旋風(fēng)冷卻裝置的進(jìn)料口與一級(jí)旋風(fēng) 冷卻裝置的出料口配合，三級(jí)旋風(fēng)冷卻裝置的進(jìn)料口與二級(jí)旋風(fēng)冷卻裝置的出料口配合， 三級(jí)旋風(fēng)冷卻裝置的出料口與振動(dòng)篩選器配合。所得單體BHET必須借助于結(jié)晶在其再用于重新縮聚之前以昂貴的方法來清潔。

通過對(duì)封閉式造粒系統(tǒng)及開放式造粒系統(tǒng)的改進(jìn)， 取其二者的優(yōu)點(diǎn)、拋其缺陷，使原料中的雜質(zhì)得到有效的過濾、水份得到有效的排除，并且 通過對(duì)其冷卻方式及切粒方法的改進(jìn)，既不通過水冷，又保證了物料的充分冷卻，不僅節(jié)約了水資源，而且降低了生產(chǎn)噪音和勞動(dòng)強(qiáng)度。通道體中橫向設(shè)置有相對(duì)的兩個(gè)“Y”型或“T”型料液通道，一個(gè)通道分別通向料液進(jìn)口和上下活塞，另一個(gè)通道分別通向料液出口和上下活塞。

造粒機(jī)的加工分選

首先加工的原料、分選  

1 、原料來源： PP 大部分來自日用品較多，塑料盒、腳盆、水桶、掏米簍、凳、編制袋以及其他包裝編織布、打包帶等等。  

2 、選料：首先把各種顏色不同的分開，因?yàn)榉珠_后會(huì)使用起來更為方便，而且價(jià)格也可以提高許多，因而，用起來可以根據(jù)不同顏色深淺隨意的調(diào)和，所以顏色分開好處很多。如果不分開顏色的話，生產(chǎn)出來的，只可能是黑色的，其利用的范圍小，經(jīng)濟(jì)效益差。